Formowanie wtryskowe to świetny sposób na produkcję wszelkiego rodzaju rzeczy, na przykład zabawek i kubków lub wielu innych przedmiotów, których używamy na co dzień. Może to być zaskakujące, ale formowanie wtryskowe opiera się na nietypowym komponencie znanym jako „śruba i cylinder”. Części te są niezbędne do wykonania całego zadania. Przyjrzyjmy się im bliżej!
Ślimak i cylinder jako części wtryskarki odgrywają bardzo ważną rolę. Są one używane do podgrzewania i mieszania materiału, który ma zostać uformowany jako różne produkty. Tak więc ślimak i cylinder są w inny sposób tymi „kucharzami” tej maszyny, szefem kuchni, który przygotowuje jedzenie! Materiał jest wpychany do bębna przez obracającą się śrubę, która porusza się tam i z powrotem wewnątrz. Następnie bęben nagrzewa się, a zawartość topi się, zamieniając się w miękką ciecz. Jest to ważny etap, który musi osiągnąć materiał, zanim będzie mógł zostać uformowany w swoją ostateczną formę.
Mając to na uwadze, badamy różne komponenty śruby i cylindra, które współpracują ze sobą, aby uzyskać dobrze zdefiniowane kształty. Śruba składa się z korzenia, lotki i końcówki. Śruba jest połączona z mechanicznym zerem wtryskarki, którą nazwaliśmy korzeniem. Jest to część materiału, która pomaga wepchnąć ją do cylindra. Końcówka, na końcu, to miejsce, w którym stopiony materiał wydostaje się, przeciskając się, aby uzyskać kształt. Każdy kawałek odgrywa ogromną rolę i łączą się one ze sobą, aby wymagać, aby wszystkie osiągnęły oczekiwaną jakość, która pozwoliłaby na integrację.
Musisz użyć właściwego ślimaka i lufy do tego zadania. Materiały różnią się temperaturą potrzebną do odpowiednich warunków topienia. Na przykład, jeśli przetwarzasz twarde tworzywa sztuczne — będzie to wymagało wyższego produktu ciepła ze ślimaka i lufy. Jednak jeśli to, nad czym pracujesz, jest wykonane z bardziej miękkiego materiału, ciepło nie jest aż tak ważne. Prawidłowy wybór ślimaka i lufy zaowocuje wydajniejszą, bardziej wydajną maszyną. Oznacza to szybszy czas produkcji, co jest pozytywną stroną dla każdej firmy!
Zarówno śruba, jak i lufa mogą być wykonane z różnych materiałów, a ich wybór odgrywa kluczową rolę. Stal nierdzewna, stal stopowa, mosiądz to niektóre surowce używane do produkcji śruby i lufy. Wybór materiału będzie zależał przede wszystkim od tego, co sam formujesz i jak długą żywotność chcesz, aby śruba i lufa miały. Możesz użyć stali nierdzewnej, na przykład podczas odlewania materiałów agresywnych dla metali innych niż ona sama, a jeśli materiał jest gumowaty, powinieneś rozważyć mosiądz, który może zapewnić bardziej efektywny efekt przy mniejszej wytrzymałości.
Tak samo jak dzieje się to z każdą maszyną, gdy jest używana przez długi czas, ślimak i lufa muszą być w doskonałym stanie. Właściwe regularne czyszczenie sprawia, że maszyna działa i utrzymuje ją w ruchu. Ponadto, oprócz zapobiegania uszkodzeniom części, konieczny jest również środek smarny. Konieczne jest również kontrolowanie temperatury ślimaka i lufy, aby nie były zbyt gorące. Jeśli tak się stanie, może to uszkodzić maszynę, a wtedy musielibyśmy zapłacić mnóstwo pieniędzy za jej naprawę.
Toczenie CNC, frezowanie CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserowe, gięcie, metalurgia proszków, formowanie wtryskowe ślimaków i cylindrów, odlewanie, formowanie wtryskowe.Drukowanie 3D SLA/SLS/SLM
Niezależny dział kontroli jakości ślimaków i cylindrów do formowania wtryskowego zatrudnia wykwalifikowany personel, który codziennie sprawdza produkty, aby zagwarantować ich jakość, dzięki czemu możesz mieć pewność, że wybierzesz współpracę z fabryką. Obsługujemy ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, takie znane marki jak Apple, Huawei, Philip, LG, DJI, Nissan i tak dalej.
Nasza fabryka ma ponad 100 ślimaków i cylindrów do formowania wtryskowego oraz 4000 powierzchni. Skupiamy się na usługach obróbki CNC, formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, produkcji blach i sprzęcie. Dostarczamy usługi OEM/ODM, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.
Możesz śledzić stan produkcji swojego produktu na każdym ślimaku formującym wtryskowo i cylindrze dzięki dostosowanym usługom Oferujemy również certyfikaty ROHS, ISO, SGS i Reach Każdy klient ma eksperta, który świadczy kompleksowe usługi, w tym rysunki przed produkcją i nagrywa klipy wideo produktu po produkcji, dzięki czemu zawsze możesz zrozumieć proces produkcji Wybierz najszybszą metodę wysyłki, aby mieć pewność, że otrzymasz swój przedmiot w najkrótszym czasie