Wtryskarki są rodzajem specjalnych maszyn do przetwarzania, które zwykle obsługują urządzenia do produkcji tworzyw sztucznych. Maszyny te są niezwykle przydatne, ponieważ mają możliwość podgrzewania plastiku i formowania go według różnych projektów. Każdy, kto korzysta z tych maszyn, musi zrozumieć, jak działają, aby można było to zrobić bezpiecznie i prawidłowo. Znajomość tajników tego, czego potrzeba, może pomóc w najskuteczniejszym wytwarzaniu przedmiotów.
Jedną z najważniejszych części, z których składają się wtryskarki, są te cztery zestawy współpracujące ze sobą w celu wytworzenia produktów. Elementy te obejmują lej zasypowy, beczkę, śrubę, wnękę formy i system mocowania/sterowania. Zbiornik to miejsce, w którym do maszyny wprowadzany jest pellet (małe kawałki przemiału). Pelety są ładowane, a następnie przemieszczane do beczki. Ze stanu stałego w płynny – w tym miejscu tworzywo sztuczne nagrzewa się bardzo mocno i przechodzi w formę stałą w beczce. Konieczne jest podgrzanie plastiku i zmiękczenie go, aby można było nadać mu nową formę.
Gdy plastik znajdzie się w lufie, śruba wtłacza go w bardzo łatwo formowaną masę cieczy (nazywaną „śrutem”, ponieważ waży tylko około uncji), a następnie wtryskuje ten śrut do jednej wnęki zamkniętej formy wtryskowej. Forma ta została specjalnie zaprojektowana do kształtowania płynnego plastiku w produkt końcowy. Podczas procesu formowania wtryskowego jednostka zaciskowa przytrzymuje formę podczas pompowania do niej tworzywa sztucznego. Jest to bardzo ważne, ponieważ jeśli forma nie zostanie prawidłowo zamknięta, plastik albo wycieknie, albo może nie wypełnić się całkowicie. Krótko mówiąc, system sterowania to swego rodzaju umysł stojący za maszyną: utrzymuje synchronizację i harmonię działania wszystkich zazwyczaj różnych części.
Dbanie o jego części jest wymagane, aby wtryskarka działała naprawdę dobrze. x Zapewnienie regularnego czyszczenia leja zasypowego, beczki i ślimaka. Dobre, staromodne szorowanie usuwa wszelkie nieusunięte plastiki, które mogą później powodować problemy. Ponadto należy sprawdzić formę pod kątem widocznych w niej uszkodzeń, takich jak pęknięcia lub zużycie. W przypadku wymiany na nowy model, aby zapewnić lepszą jakość procesu produkcyjnego. Ponadto smarowanie płyty dociskowej, do której podłączony jest zacisk, pozwala na łatwiejsze poruszanie się tego urządzenia i zapobiega jego sklejaniu się lub zakleszczaniu.
W innych przypadkach elementy wtryskarki mogą ulec awarii, co może utrudnić jej działanie. Wady plastiku, prawidłowego wypraski, a może pęknięta forma? Jeśli napotykasz którykolwiek z tych problemów, bardzo ważne jest, aby rozwiązać je jak najszybciej, aby nie pogorszyć się później. Rozwiązanie tych problemów może obejmować modyfikację temperatury, ciśnienia lub prędkości maszyny. Alternatywnie może to obejmować wytarcie maszyny i wymianę nowej formy, jeśli jest pęknięta lub uszkodzona.
Wybierając elementy do wtryskarki, niezwykle ważne jest, aby zastanowić się, jakie elementy będą potrzebne. Właściwie każda maszyna jest najlepsza do innego przepływu pracy. Istnieją na przykład maszyny dostosowane do małych części z tworzyw sztucznych i takie, które lepiej radzą sobie z dużymi produktami. Możesz także potrzebować specjalnych części do niektórych rodzajów tworzyw sztucznych lub różnych kształtów, które masz na myśli.
Zakup nowych części może znacząco zmienić sposób działania wtryskarki i poprawić jej wyniki. Przykłady obejmują instalację nowszych systemów kontroli w celu zminimalizowania różnic w produktach i ogólnej ilości odpadów. W związku z tym może również poprawić topienie i mieszanie plastiku, ożywiając nowe beczki (lub śruby), co po prostu zmniejsza ryzyko w przypadku gotowych elementów.
Możesz śledzić części swojego produktu do wtryskarki w dowolnym momencie dzięki niestandardowym usługom Oferujemy również certyfikaty ROHS Certyfikaty ISO Certyfikaty SGS i certyfikat Reach Każdy klient ma ekspertów oferujących kompleksowe usługi rysowania rysunków przed produkcją i nagrywania filmów o produktach po produkcji, dzięki czemu możesz zrozum proces produkcji Wybierz najszybszą opcję wysyłki, aby otrzymać produkt w jak najkrótszym czasie
Toczenie CNC, frezowanie CNC, części do wtryskarek, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, tłoczenie na zimno, odlewanie, formowanie wtryskowe. Druk 3D SLA/SLS/SLM
Niezależny dział kontroli jakości zatrudnia personel zajmujący się częściami do wtryskarek, który codziennie sprawdza produkty, gwarantując jakość Twoich produktów i pozwalając Ci z pewnością dokonać wyboru współpracy fabrycznej. obsługiwał ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tak dalej.
Fabryka ma powierzchnię ponad 4000 metrów kwadratowych. Zatrudniamy ponad 100 pracowników. Jesteśmy fabryką z ponad 24-letnim doświadczeniem w handlu zagranicznym i produkcji. Koncentrujemy się na usługach obróbki CNC, częściach maszyn do formowania wtryskowego, produkcji blach i sprzęcie. Świadczona usługa OEM/ODM, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
