Pierwszą rzeczą, której potrzebujesz do wytworzenia niektórych tworzyw sztucznych, jest forma, a formowanie wtryskowe umożliwia to. Forma – Forma to specjalne narzędzie umożliwiające przenoszenie i formowanie tworzywa sztucznego w pożądany kształt. Zaczynasz od projektu. Projektant utworzy rysunek lub schemat przedstawiający, jak powinna wyglądać forma. Projekt jest składany, a następnie maszynowo tworzona jest metalowa forma. Będzie to faktycznie kształt tworzywa sztucznego po jego uformowaniu.
Następnym krokiem jest użycie granulatu tworzywa sztucznego po przygotowaniu formy. Następnie maleńkie kawałki plastiku wsypuje się do maszyny. Ten gadżet zaczyna topić plastik tak, że zamienia się on w gęsty, lepki materiał. Za pomocą tej maszyny plastik jest topiony i wpychany do formy. Plastik wlewa się do formy, a następnie schładza, pozwalając mu stwardnieć w kształcie naszej formy. W końcu forma otworzy się i ostrożnie dostarczy część formowaną wtryskowo.
Formowanie wtryskowe to jeden z najlepszych sposobów wytwarzania produktów. Jest także błyskawiczny jak błyskawica, więc to miłe. Oznacza to, że koła można eksploatować przez dłuższy czas przy większej liczbie części. Metoda jest równie precyzyjna, dzięki czemu każda część po wydrukowaniu wygląda niemal identycznie. Jest to szczególnie ważne w przypadku produktów takich jak części samochodowe, w przypadku których dokładność jest wymagana w celu zapewnienia bezpieczeństwa i wydajności.
Podczas pracy nad nim należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników, aby jakość produkowanej rzeczy była dobra. Od samego początku wymaga to oczywiście prawidłowego zaprojektowania samej formy. Czy kształt i rozmiar będą idealne dla tej części, którą chcesz wykonać – nie tylko pod względem estetycznym, ale także kontekstowym? Jeśli forma nie jest idealna, logicznie rzecz biorąc, wszystkie wyprodukowane z niej części również są nieco wadliwe.
Drugim krokiem jest dokładne ustawienie maszyny, z której tworzywo będzie wtryskiwane do formy. Roztopiony plastik musi wpłynąć do formy, więc jeśli ciśnienie w tej maszynie będzie za wysokie lub za niskie – w obu przypadkach może ona nie zostać prawidłowo wypełniona. Stwarza to ryzyko wystąpienia problemów lub niedoskonałości w końcowej części, dlatego chcemy trzymać się od tego jak najdalej.
Pielęgnacja i konserwacja form wtryskowych, podobnie jak inne narzędzia, formy wtryskowe również wymagają pielęgnacji i konserwacji. Jak wszystko inne, z biegiem czasu i użytkowania mogą w końcu ulec zużyciu. Aby forma służyła dłużej, należy ją czyścić po każdym myciu. Oznaczało to pozbycie się plastiku pozostałego w formie. Jednym ze sposobów zapewnienia, że forma pozostanie w doskonałym stanie i będzie optymalnie działać, jest oczyszczenie jej z wszelkich osadów.
Kluczowe kwestie do rozważenia przy tworzeniu idealnej formy Aby wykonać część, potrzebujesz formy o odpowiednim rozmiarze. Rozmiar musi być idealny, w przeciwnym razie część nie wyjdzie prawidłowo. Forma również musi być wykonana wysokiej jakości. Przeczytaj więcej, klikając ten link (lub jeśli mieszkasz w USA, sprawdź tutaj lokalne ceny) również metal. Dzięki temu Twoja pleśń będzie trwała dłużej i będzie trwała dłużej.
obróbka form wtryskowych, frezowanie CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, tłoczenie na zimno, odlewanie, formowanie wtryskowe. Druk 3D SLA/SLS/SLM
Niezależny dział kontroli jakości zajmujący się narzędziami do form wtryskowych zatrudnia wyznaczony personel do codziennej kontroli produktów w celu zapewnienia jakości produktów, co pozwala na pewny wybór współpracy fabrycznej. obsługiwał ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tak dalej.
Możesz śledzić stan produkcyjny swojego produktu na dowolnym narzędziu do formowania wtryskowego za pośrednictwem niestandardowych usług. Oferujemy również certyfikaty ROHS ISO SGS i Reach. Każdy klient ma eksperta, który zapewnia kompletne usługi, w tym rysowanie rysunków przed produkcją i przechwytywanie klipów wideo produktu po produkcji abyś zawsze mógł zrozumieć proces produkcyjny Wybierz najszybszą metodę wysyłki, aby mieć pewność, że otrzymasz przedmiot w jak najkrótszym czasie
Fabryka ma powierzchnię ponad 4000 metrów kwadratowych. Zatrudniamy ponad 100 pracowników. Jesteśmy fabryką z ponad 24-letnim doświadczeniem w handlu zagranicznym i produkcji. Koncentrujemy się na usługach obróbki CNC, oprzyrządowaniu do form wtryskowych, produkcji blach i sprzęcie. Świadczona usługa OEM/ODM, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.