Nic nie może być dalsze od prawdy, bo tak naprawdę wszędzie wokół nas znajdowały się plastikowe części, od zabawek dla dzieci po artykuły gospodarstwa domowego. Części te są niezwykle wszechstronne i pasują wszędzie. Wiesz, że ogromna część tych plastikowych części jest produkowana metodą zwaną odlewaniem? Odlewając mosiężne koła Newella i niektóre koła Detailmasters w pełnych studniach na ramy boczne, wylaliśmy plastik, stopiliśmy go do postaci płynnej i porozlewaliśmy ti w kształt, który ludzie nazywają formą. Pomaga to w tworzeniu skomplikowanych kształtów, które w inny sposób mogą być trudne do wytworzenia. Koszt odlewania jest również zwykle niższy niż w przypadku innych metod (takich jak formowanie wtryskowe) i zwykle przebiega szybciej.
Tworzywa sztuczne formowane metodą wtrysku są również szeroko stosowane w fabrykach, zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym/lotniczym. Wszystko to wymaga wytrzymałych, odpornych na wysoką temperaturę i lekkich części z tworzyw sztucznych — przekładni, które nie zaczną się ślizgać ani topić podczas jazdy autostradą. W tych kluczowych celach odlewanie jest doskonałym sposobem na wytwarzanie unikalnych części z tworzyw sztucznych. Na przykład poprzez odlewanie można uzyskać ciężkie części samochodowe, które oprócz dużego ciśnienia wytrzymują wysokie temperatury. Jest to niezwykle ważne, ponieważ części te muszą pracować w trudnych warunkach.
Dostępnych jest wiele różnych materiałów do produkcji części z tworzyw sztucznych, a każdy z nich ma swoje zalety. Na przykład tworzywo poliuretanowe ułatwia odlewanie, a także ma dużą wytrzymałość, dzięki czemu Twoja część będzie miała długą żywotność. Jednakże pali się i wydziela niebezpieczne gazy, dlatego stanowi to zagrożenie. Innym jest kauczuk silikonowy, można go również łatwo odlać i ma dobre działanie w wysokich temperaturach. Wadą jest jednak to, że jest droższy i mniej trwały w niektórych zastosowaniach budowlanych. Wybór odpowiedniego materiału jest bardzo ważny, ponieważ każde zastosowanie wymaga innego zestawu materiałów.
Istnieje kilka sposobów odlewania części, a to, który jest najlepszy, zależy od złożoności części i tego, jak ma wyglądać. Na przykład prosty kształt można uformować metodą otwartego odlewania, ale jeśli masz złożoną część, odlewanie rotacyjne zapewni lepsze właściwości. Inną opcją byłoby formowanie wtryskowe, które jest bardziej kosztowne i czasochłonne, ponieważ wymaga najpierw wykonania formy. Metoda odlewania będzie zależeć od kształtu i rozmiaru żądanej części, a także od konkretnych wymagań, jakie są z nią związane.
Jeśli chcesz osiągnąć doskonałe rezultaty podczas tworzenia części z tworzyw sztucznych metodą odlewania, oto trzy podstawowe wskazówki, które mogą w znacznym stopniu ulepszyć Twój produkt końcowy:
Aby uzyskać atrakcyjny produkt końcowy bez bąbelków i innych defektów, należy: a) umieścić formę w komorze próżniowej, aby odessać nadmiar powietrza z plastiku, zanim stwardnieje.
Toczenie CNC, frezowanie CNC, obróbka metali, tłoczenie, odlewanie części z tworzyw sztucznych, gięcie, metalurgia proszków, kucie na zimno, odlewanie, formowanie wtryskowe. Druk 3D SLA/SLS/SLM
Dzięki naszym specjalnie zaprojektowanym usługom możesz w każdej chwili śledzić stan produkcji swojego produktu. Posiadamy również certyfikaty ROHS, certyfikaty ISO, certyfikaty SGS i certyfikat Reach. Klienci mogą również zlecić odlewanie części z tworzyw sztucznych w celu świadczenia kompleksowych usług. Obejmuje to szkicowanie szkiców przed produkcją i tworzenie filmów przedstawiających produkt po jego wyprodukowaniu Wybierz najbardziej efektywną metodę wysyłki, aby mieć pewność, że otrzymasz produkt w możliwie najkrótszym czasie
Niezależny dział kontroli jakości zajmuje się odlewaniem części z tworzyw sztucznych w celu codziennej kontroli produktów w celu zapewnienia ich jakości. Dzięki temu możesz śmiało wybrać współpracę fabryczną. obsługiwał ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tak dalej.
Fabryka ma powierzchnię ponad 4000 metrów kwadratowych. Zatrudniamy ponad 100 pracowników. Jesteśmy fabryką z ponad 24-letnim doświadczeniem w handlu zagranicznym i produkcji. Koncentrujemy się na usługach obróbki CNC, odlewaniu części z tworzyw sztucznych, produkcji blach i sprzęcie. Świadczona usługa OEM/ODM, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
