Sprøytestøpeform er en fantastisk måte å lage alle slags ting på, blant annet leker og kopper eller mange andre ting som vi bruker daglig. Det kan komme som en overraskelse at sprøytestøping er avhengig av en uvanlig komponent kjent som "skruen og tønnen." Disse delene er ganske viktige for hele oppgaven. La oss derfor fordype oss for å finne ut mer om dem!
Skru og fat som deler av en sprøytestøpemaskin, de spiller svært viktige roller. Disse brukes til oppvarming og omrøring av materialet som skal dannes som ulike produkter. Så skruen og tønnen er på en annen måte de "kokkene" til denne maskinen, en kokk som lager mat! Materialet skyves inn i løpet av en roterende skrue, som beveger seg frem og tilbake inne. Tønnen blir deretter varm og innholdet smelter og blir til myk væske. Dette er et viktig stadium materialet skal nå før det kan formes til sin endelige form.
Med det i tankene utforsker vi de ulike komponentene til skrue og tønne som jobber sammen for å produsere veldefinerte former. Skruen består av rot, flue og spiss. Skruen er koblet til mekanisk null av sprøytestøpemaskin som vi kalte roten. Dette er den delen av materialet som hjelper til med å dytte det inn i fatet. Spissen, til slutt er der det smeltede materialet kommer ut og klemmes gjennom for å lage en form. Hver bit av den spiller en fantastisk rolle, og de artikulerer med bare for å kreve at alle oppover når den kvaliteten du forventer som ville få integrering.
Du må bruke riktig skrue og tønne for den jobben. Materialer varierer i temperaturen som trengs for riktige smelteforhold. Som for eksempel hvis du behandler hard plast - det vil kreve et høyere produkt av varme fra skruen og fatet. Men hvis det du jobber med er laget av et mykere materiale, er ikke varme på langt nær så viktig. Riktig valg av skruer og tønner vil resultere i en bedre ytelse, mer effektiv maskin. Det betyr raskere produksjonstid, noe som er en fornøyelse for enhver bedrift!
Både skrue og fat kan lages av forskjellige materialer, og valget spiller en viktig rolle. Rustfritt stål, legert stål, messing er noen råmaterialer som brukes til å lage skrue og tønne. Hvilket materiale vil først og fremst være basert på hva du støper selv og hvor lang levetid du ønsker at skruen og fatet skal ha. Du kan bruke rustfritt stål, for eksempel når du støper aggressive materialer til andre metaller enn seg selv, og du bør vurdere messing hvis materialet er gummiaktig kan gi mer effektiv effekt med mindre styrke.
På samme måte som det skjer med enhver maskin når de brukes over lengre tid, må skruen og tønnen være i utmerket stand. Riktig rengjøring med jevne mellomrom gjør at maskinen fungerer og holder den i gang. I tillegg er det nødvendig med annet enn å unngå skader på deler. Det er også nødvendig å kontrollere skrue- og tønnetemperaturen slik at de ikke er veldig varme. Hvis det skjer, kan det skade maskinen, og da må vi betale massevis for å fikse henne.
CNC-dreiing, CNC-fresing, metallfremstilling, stempling, laserskjæring, bøying, pulvermetallurgi, sprøytestøpingsskrue og tønne, støping, sprøytestøping.3D-utskrift SLA/SLS/SLM
sprøytestøping skrue og fat uavhengig QC-avdeling har dedikert personell til å sjekke produkter på daglig basis for å sikre kvaliteten på produktene dine, slik at du kan velge fabrikksamarbeid med tillit. tjente mer enn 52 land, 5000+ kunder, kjente merkevarer som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og så videre.
Fabrikken vår har mer enn 100 sprøytestøpingsskruer og tønner og et 4000 område. Vi fokuserer på CNC-maskinservice, plastsprøytestøping, metallproduksjon og maskinvare. OEM/ODM-tjeneste levert, RD, ingeniørteam mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC dreiemaskiner, mer enn 20 CNC fresemaskiner, 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Du kan spore produksjonstilstanden til produktet ditt ved enhver sprøytestøpingsskrue og tønne gjennom tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS ISO SGS og Reach-sertifikater. Hver kunde har en ekspert til å tilby komplette tjenester, inkludert tegning av tegninger før produksjon og opptak av videoklipp av produktet etter produksjon, slik at du alltid kan forstå produksjonsprosessen Velg den raskeste leveringsmetoden for å sikre at du får varen på kortest tid.