Har du noen gang lurt på hvordan plastleker, drikkeflasker og andre husholdningsartikler blir laget? Sprøytestøping er faktisk en av de vanligste metodene for å lage disse objektene. Lyden av det kan føles litt skremmende på denne måten, men prinsippet fungerer akkurat som å bake en kake i en spesialisert panne. Jeg ønsker å avklare på en mest mulig enkel måte hvordan denne fascinerende prosessen fungerer.
Sprøytestøping er en prosesseringsmetode for produksjon av plastelementer. Prosessen fungerer slik: Plasten varmes opp til den smelter. Dette smeltetrinnet er viktig, siden det gjør plasten formbar nok til å formes til den formen som måtte være nødvendig. Når plasten er smeltet, går den inn i en form (spesielt designet beholder der gjenstanden vi ønsker å lage vil få sin form). Det ville vært som å helle kakedeig i en form for kaken å bake. Etter at smeltet plast er støpt, avkjøles den og stivner. Når den er ferdig, åpnes formen og voila - der er den ferdige delen klar til bruk! Dette er en god teknikk å bruke for å lage mange forskjellige ting - noen små som knapper, andre større gjenstander som bildeler eller leker!
Sprøytestøping revolusjonerte måten vi lager ting på. Dette har fått mange til å lage det samme veldig raskt. Før denne teknikken ble utviklet, kan maskinering av deler være en tidkrevende og kostbar oppgave. Hvis du måtte bake hver kake en etter en, er det ingen måte du ville vært i stand til å holde en bursdagsfest! Med sprøytestøping kan du få mange deler på en gang og de har omtrent samme form. Som igjen lar bedrifter produsere produktene sine raskt og til en lavere pris, noe som er fantastisk for alle!
Spesielle metoder brukes i sprøytestøpeprosessen for å sikre at delene som produseres er av høy kvalitet. En av dem er en teknikk som kalles vitenskapelig støping. Folk gjør dette ved å kontrollere kritiske parametere som varme, trykk og timing i injeksjonsprosessen for å sikre at hver del er støpt konsekvent og opprettholder visse standarder de har satt. En annen viktig teknologi her er co-injection molding. Dette er kjent som co-injeksjon og innebærer å injisere to eller flere forskjellige typer plast i samme form samtidig. Noe som betyr at produsenter kan bruke forskjellige egenskaper i en enkelt del (forestill deg et plastleketøy som blander myke og harde materialer, eller har deler inni seg som kan bevege seg mot hverandre.
Å velge riktige materialer er avgjørende for å få deler som er robuste og vil ha lang levetid. Plast: Det finnes mange typer plast; noen plaster er harde, andre kan gjøres bøyelige eller fleksible etter behov, og noen tåler til og med stor varme. Disse tingene kan ha en sann effekt på hvordan delene vil fungere i tillegg til noen betraktninger om lang levetid. Produsenter kan produsere mange hverdagsting for å være både tøffe og trygge for oss å bruke ved å sørge for at de er laget av riktig type plast.
Mange av oss har brukt sprøytestøpte produkter titalls eller hundrevis av ganger per dag uten å vite det. De er overalt; du kan se dem i leker, kjøkkenutstyr og til og med medisinsk utstyr. Sprøytestøping har imidlertid flere spennende muligheter å tilby enn det! Dette tillot oss å designe og produsere bedre produkter enn noen gang før takket være ny teknologi, samt materialvitenskapelige fremskritt. I et slikt scenario vil noen av de sprøytestøpte delene ha sensorer innebygd i seg som gjør det mulig for disse to å kommunisere med hverandre. Dette er langt for å gjøre livene våre mer praktiske, ettersom disse smarte produktene i den nye tiden nå kan snakke frem og tilbake og hjelpe hverandre med å løse daglige problemer, og gjøre dem alle bedre.
Du kan holde oversikt over produksjonsstatusen til produktet ditt når som helst ved å bruke våre tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS ISO sprøytestøpe og Reach-sertifiseringer. Hver kunde har eksperter som kan tilby omfattende servicetegninger før produksjon og filming av videoer av produktet etter det er produsert for å sikre at du alltid er klar over produksjonsprosessen Velg den mest effektive fraktmetoden slik at du får varen på kortest mulig tid
Fabrikken har en overflate på mer enn 4000 kvadratmeter. Vi sysselsetter mer enn 100 arbeidere. Vi er fabrikk med mer enn 24 års utenrikshandel og produksjonserfaring. Vi fokuserer på CNC-maskinservice, injeksjonsstøpe, metallproduksjon og maskinvare. OEM/ODM-tjeneste levert, RD, ingeniørteam mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC dreiemaskiner, mer enn 20 CNC fresemaskiner, 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Injeksjonsstøpeuavhengig QC-avdeling har dedikert personell til å sjekke produkter på daglig basis for å sikre kvaliteten på produktene dine, slik at du kan velge fabrikksamarbeid med tillit. tjente mer enn 52 land, 5000+ kunder, kjente merkevarer som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og så videre.
CNC-dreiing, sprøytestøping, metallfremstilling, stempling, laserskjæring, bøying, pulvermetallurgi, kald heading, støping, sprøytestøping.3D-utskrift SLA/SLS/SLM
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
