Het eerste waar u over na moet denken is: wat wilt u maken en in welk volume/vorm etc. Alleen de mal moet exact passen bij uw product, zowel in grootte als in vorm. De lijsten moeten voorkomen dat u een mal gebruikt die te klein is voor uw product. Aan de andere kant, als uw mal te groot is, zult u merken dat deze uw product niet goed vasthoudt. Het is essentieel om die mix goed te krijgen om een geweldig product te produceren.
Daarna is het belangrijk om het juiste gietmateriaal te selecteren. De mallen kunnen worden gemaakt van verschillende malmaterialen, waaronder aluminium, staal, enz. Stalen mallen zijn extreem duurzaam en hebben een lange levensduur. Ze kunnen ook prijzig zijn in vergelijking met sommige andere opties. Hoewel de aluminium mallen minder kosten, kan hun duurzaamheid korter zijn dan die van staal. Voordat u echter een beslissing neemt, moeten de kosten en voordelen van elk materiaal worden overwogen.
Een andere belangrijke factor om te overwegen is hoe complex de mal is die het onderdeel nodig heeft. Complexere vormen: Als uw product een ingewikkeldere of gedetailleerdere vorm heeft, moet u een mal laten maken die deze kan verwerken. De prijs voor de complexere mallen kan hoger zijn, maar soms is een klein detail in een eindproduct elke cent waard! Als u dit onthoudt, kunt u waarschijnlijk een verstandigere keuze maken.
En vergeet niet om je mal schoon te maken. Maar wees voorzichtig: laten vallen en krassen kunnen hem gemakkelijk beschadigen. Bewaar de mal op een veilige plek waar hij niet beschadigd raakt als je hem niet gebruikt.
Ook zijn er enkele mallen die met nieuwe technologieën (bijvoorbeeld lasersnijden) als uiteindelijke output worden gemaakt. Dit proces maakt ook een nauwkeurigere pasvorm van de mallen mogelijk en resulteert in minder afval tijdens de productie. Deze nieuwe technologieën beginnen een uitweg te bieden voor de kwaliteit en efficiëntie die ontbreken bij conventionele kunststofgieten.
Kunststofproducten moeten met zeer hoge precisie worden geproduceerd. De juiste maat en vorm van het product U moet ervoor zorgen dat uw mal precies past bij wat u wilt. Hieronder staan enkele essentiële adviezen, deskundige tips en trucs die de nauwkeurigheid van kunststofvormen zeker zullen bevorderen en u zullen helpen om hoogwaardige dekcomponenten te produceren.
En natuurlijk — heet en puntig plastic is nooit je vriend. Je moet misschien voorzichtig zijn met heet plastic en brandwonden of sneetjes op je huid (Afbeelding: ShutterStock)
CNC-draaien, mallen voor kunststofproducten, metaalbewerking, stansen, lasersnijden, buigen, poedermetallurgie, koudstuiken, gieten, spuitgieten. 3D-printen SLA/SLS/SLM
Onze onafhankelijke QC-afdeling wordt bemand door toegewijde werknemers die uw producten regelmatig inspecteren. Dit garandeert de hoogste kwaliteit van onze producten en mallen voor plastic producten, zodat u fabrieken kunt kiezen die u kunt vertrouwen. We hebben meer dan 52 landen bediend, 5000+ klanten, bekende merken zoals Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan enzovoort.
U kunt de productieconditie van uw product op elk gewenst moment volgen via onze op maat ontworpen services. We hebben ook ROHS-certificeringen, ISO-certificaten, SGS-certificeringen en Reach-certificaten. Klanten kunnen ook mallen voor kunststofproducten regelen om uitgebreide services te bieden. Dit omvat het maken van schetsen voorafgaand aan de productie en het maken van video's van het product na de productie. Selecteer de meest efficiënte verzendmethode om ervoor te zorgen dat u het product binnen de kortst mogelijke tijd ontvangt.
Wij hebben mallen voor plastic producten met meer dan 100 werknemers en een groot gebied van 4000. Wij richten ons op CNC-bewerkingsservice, plastic spuitgieten, plaatmetaalbewerking en hardware. OEM/ODM-service geleverd, RD, engineeringteam meer dan 12 mensen, meer dan 30 CNC-draaimachines, meer dan 20 CNC-freesmachines, 32 plastic spuitgietmachines.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
