Spuitgieten is een geweldige manier om allerlei dingen te maken, zoals speelgoed en bekers of veel andere items die we dagelijks gebruiken. Het zal je verbazen dat spuitgieten afhankelijk is van een ongewoon onderdeel dat bekend staat als de "schroef en cilinder". Deze onderdelen zijn vrij essentieel voor de hele taak. Laten we daarom eens dieper op ze ingaan!
Schroef en vat als onderdelen van een spuitgietmachine, ze spelen een zeer belangrijke rol. Deze worden gebruikt voor het verwarmen en roeren van het materiaal dat gevormd moet worden als verschillende producten. Dus de schroef en het vat zijn op een andere manier die "koks" van deze machine, een chef-kok die eten bereidt! Het materiaal wordt in het vat geduwd door een roterende schroef, die heen en weer beweegt binnenin. Het vat wordt vervolgens heet en de inhoud smelt om te veranderen in een zachte vloeistof. Dit is een belangrijke fase die het materiaal moet bereiken voordat het kan worden gevormd tot zijn uiteindelijke vorm.
Met dat in gedachten, onderzoeken we de verschillende componenten van schroef en cilinder die samenwerken om goed gedefinieerde vormen te produceren. De schroef bestaat uit de wortel, vlucht en punt. De schroef is verbonden met de mechanische nul van de spuitgietmachine die we wortel noemen. Dit is het deel van het materiaal dat helpt om het in de cilinder te duwen. De punt, als laatste, is waar het gesmolten materiaal eruit komt en erdoorheen knijpt om een vorm te maken. Elk stukje ervan speelt een enorme rol, en ze articuleren langs gewoon om alle opwaartse bereiken van de kwaliteit die u verwacht dat zou integreren.
U moet de juiste schroef en cilinder voor die klus gebruiken. Materialen variëren in de temperatuur die nodig is voor de juiste smeltomstandigheden. Bijvoorbeeld, als u harde kunststoffen verwerkt — dan is er een hoger warmteproduct van de schroef en cilinder nodig. Echter, als waar u aan werkt van een zachter materiaal is gemaakt, dan is warmte lang niet zo belangrijk. De juiste schroef en cilinder selectie zal resulteren in een beter presterende, efficiëntere machine Dat betekent een snellere productietijd, wat een lichtpuntje is voor elk bedrijf!
Zowel de schroef als de cilinder kunnen van verschillende materialen worden gemaakt, en de selectie ervan speelt een belangrijke rol. Roestvrij staal, gelegeerd staal en messing zijn enkele grondstoffen die worden gebruikt voor het maken van de schroef en cilinder. Welk materiaal zal voornamelijk gebaseerd zijn op wat u zelf vormt en hoe lang u de levensduur van de schroef en cilinder wilt hebben. U kunt roestvrij staal gebruiken, bijvoorbeeld bij het gieten van materialen die agressief zijn voor andere metalen dan zichzelf en u moet messing overwegen als het materiaal gomachtig is, kan een efficiënter effect bieden met minder sterkte.
Op dezelfde manier als bij elke machine die langdurig wordt gebruikt, moeten de schroef en de cilinder in uitstekende staat zijn. Regelmatig goed schoonmaken zorgt ervoor dat de machine werkt en blijft draaien. Verder is er, naast het voorkomen van schade aan onderdelen, ook smeermiddel nodig. Het is ook nodig om de temperatuur van de schroef en de cilinder te regelen, zodat ze niet te heet worden. Als dat gebeurt, kan de machine beschadigd raken en dan zouden we een hoop geld moeten betalen om haar te laten repareren.
CNC draaien, CNC frezen, metaalbewerking, stansen, lasersnijden, buigen, poedermetallurgie, spuitgieten van schroeven en cilinders, gieten, spuitgieten. 3D printen SLA/SLS/SLM
De onafhankelijke QC-afdeling voor spuitgietschroeven en -cilinders heeft toegewijd personeel dat dagelijks producten controleert om de kwaliteit van uw producten te waarborgen. Zo kunt u met een gerust hart een samenwerking met de fabriek aangaan. Wij bedienen meer dan 52 landen, hebben meer dan 5000 klanten en bekende merken zoals Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan, enzovoort.
Onze fabriek heeft meer dan 100 spuitgietschroeven en -vaten en een oppervlakte van 4000. Wij richten ons op CNC-bewerkingsservice, kunststof spuitgieten, plaatmetaalbewerking en hardware. OEM/ODM-service geleverd, RD, engineeringteam van meer dan 12 personen, meer dan 30 CNC-draaimachines, meer dan 20 CNC-freesmachines, 32 kunststof spuitgietmachines.
U kunt de productieconditie van uw product volgen bij elke spuitgietschroef en -cilinder via aangepaste services. Wij bieden ook ROHS ISO SGS- en Reach-certificaten. Elke klant heeft een expert die volledige services levert, inclusief het maken van tekeningen voorafgaand aan de productie en het vastleggen van videoclips van het product na de productie, zodat u altijd het productieproces kunt begrijpen. Kies de snelste verzendmethode om ervoor te zorgen dat u uw artikel binnen de kortst mogelijke tijd ontvangt.
NL
EN
BG
HR
CS
DA
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
