De spuitgietmachines zijn een soort speciale verwerkingsmachine die de apparatuur voor het maken van plastic meestal ondersteunt. Deze machines zijn extreem nuttig omdat ze de capaciteit hebben om plastic te verwarmen en het te vormen volgens verschillende ontwerpen. Iedereen die deze machines gebruikt, moet begrijpen hoe ze werken om het veilig en correct te doen. Als u de ins en outs kent van wat er nodig is, kunt u items zo efficiënt mogelijk produceren.
Een van de meest kritische onderdelen van spuitgietmachines zijn deze vier sets die samenwerken om producten te maken. Deze componenten omvatten trechter, vat, schroef, malholte en klem-/controlesysteem. De trechter is de plaats waar pellets (kleine stukjes maalgoed) in uw machine worden gevoerd. Pellets worden geladen, gevolgd door beweging van de pellets in het vat. Vast naar vloeibaar - Dit is waar het plastic erg heet wordt en van vaste vorm in het vat verandert. Het is nodig om het plastic te verwarmen en zacht te maken, zodat u een nieuwe vorm kunt vormen.
Zodra het plastic in de cilinder zit, dwingt de schroef het in een bijna vormbare massa vloeistof (een "shot" genoemd omdat het slechts ongeveer een ounce weegt) en injecteert deze shot vervolgens in een holte van een gesloten spuitgietmal. Deze mal is speciaal ontworpen om het vloeibare plastic om te vormen tot een eindproduct. Tijdens het spuitgietproces houdt de klemeenheid de mal vast terwijl er plastic in wordt gepompt. Dit is erg belangrijk, want als de mal niet goed is gesloten, zal het plastic eruit lekken of kan het niet helemaal vol raken. Kortom, het besturingssysteem is een soort brein achter de machine: het zorgt ervoor dat al deze typisch verschillende onderdelen synchroon en in harmonie met elkaar functioneren.
Zorgen voor zijn onderdelen is nodig om de spuitgietmachine goed te laten werken. x Zorgen dat de trechter, cilinder en schroef regelmatig worden schoongemaakt. Goed ouderwets schrobben verwijdert alle niet-verwijderde plastic dat later problemen kan veroorzaken. Verder moet u de mal inspecteren op schade zoals scheuren of slijtage die zichtbaar is. Als er sprake is van een vervanging door een nieuw model om een betere kwaliteit van het productieproces te garanderen Verder zorgt het smeren van de plaat waaraan de klem is bevestigd ervoor dat deze eenheid gemakkelijker kan bewegen en voorkomt dat deze vastloopt of vastloopt.
Op andere momenten kunnen de componenten van een spuitgietmachine falen, wat een tegenslag kan zijn voor de werking ervan. Defecten in het plastic, een goede vormgeving of zelfs een kapotte mal? Als u een van deze problemen ervaart, is het van groot belang dat ze zo snel mogelijk worden opgelost, zodat de zaken later niet erger worden. Het oplossen van deze problemen kan inhouden dat de temperatuur, druk of snelheid van de machine wordt aangepast. Een alternatief kan zijn dat de machine wordt schoongeveegd en dat er een nieuwe mal wordt vervangen als deze gebarsten of kapot is.
Wanneer u items selecteert voor een spuitgietmachine, is het van cruciaal belang om na te denken over welke componenten u nodig hebt. Eigenlijk is elke machine het beste voor een andere workflow. Er zijn bijvoorbeeld machines die zijn afgestemd op kleine plastic onderdelen en sommige die beter presteren met grote producten. U hebt mogelijk ook speciale onderdelen nodig voor bepaalde soorten plastic of voor verschillende vormen die u in gedachten heeft.
Het kopen van nieuwe onderdelen kan een groot verschil maken in de manier waarop uw spuitgietmachine werkt en de resultaten verbeteren. Voorbeelden hiervan zijn de installatie van recentere controlesystemen om variaties in producten en algeheel afval te minimaliseren. In dat opzicht kan het ook het smelten en mengen van uw plastic verbeteren door nieuwe vaten (of schroeven) tot leven te brengen, wat simpelweg het risico in de uiteindelijke stukken vermindert.
U kunt de onderdelen van de spuitgietmachine van uw product op elk moment volgen met aangepaste services. Wij bieden ook ROHS-certificaten, ISO-certificaten, SGS-certificeringen en Reach-certificering. Elke klant heeft experts die uitgebreide services bieden, zoals het maken van tekeningen vóór de productie en het opnemen van productvideo's na de productie, zodat u het productieproces begrijpt. Selecteer de snelste verzendoptie om uw product binnen de kortste tijd te ontvangen.
CNC-draaien, CNC-frezen, spuitgietmachineonderdelen, stansen, lasersnijden, buigen, poedermetallurgie, koudstuiken, gieten, spuitgieten. 3D-printen SLA/SLS/SLM
De onafhankelijke QC-afdeling beschikt over personeel dat verantwoordelijk is voor de onderdelen van spuitgietmachines en de producten dagelijks inspecteert. Zo garanderen we de kwaliteit van uw producten en kunt u met een gerust hart een keuze maken over samenwerking met de fabriek. We bedienen meer dan 52 landen, hebben meer dan 5000 klanten en bekende merken zoals Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan, enzovoort.
De fabriek heeft een oppervlakte van meer dan 4000 vierkante meter. We hebben meer dan 100 werknemers in dienst. We zijn een fabriek met meer dan 24 jaar ervaring in buitenlandse handel en productie. We richten ons op CNC-bewerkingsservice, spuitgietmachineonderdelen, plaatwerk en hardware. OEM/ODM-service geleverd, RD, engineeringteam van meer dan 12 mensen, meer dan 30 CNC-draaimachines, meer dan 20 CNC-freesmachines, 32 kunststofinjectiemachines.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
