De gereedschappen hebben vaak computers voor deze methode die bekend staat als Computer Numeric Control (CNC) als het gaat om metalen onderdelenInTheDocument Ze worden geprogrammeerd met een code (die handmatig wordt ingevoerd of in de machine wordt geladen) die de machine instrueert hoe metaal moet worden gesneden en gevormd in specifieke maatvereisten. Het vinden van fouten is echt een heel belangrijke stap om te verzekeren dat de hele metalen onderdelen met een hoge nauwkeurigheid en precisie zijn. Deze onderdelen, die kunnen worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart (de wereld van vliegtuigen), de automobielindustrie (die met auto's) en de productie (die helpt om geweldige dingen te doen).
Er zijn de afgelopen jaren veel opwindende nieuwe dramatiseringen ontwikkeld over hoe CNC-metalen onderdelen te produceren. Geen enkele fabriek is te trots om de mix van deze nieuwe materialen aan te passen, behalve koolstofvezel, en verschillende processen uit te proberen om ze stijver en mooier te maken, maar ook lichter. Er zijn bijvoorbeeld al fabrieken die werken aan nieuwe soorten metaallegeringen die zeer hoge temperaturen en druk aankunnen zonder te breken. Fabrieken gaan over op coatings op het metaal om roest of slijtage te voorkomen. Deze ontwikkelingen zorgen voor de mechanische integriteit en betrouwbaarheid op de lange termijn van de uiteindelijke prestaties van metalen onderdelen.
Een van de vereisten voor het produceren van CNC-metalen onderdelen kan hoge kwaliteit zijn. Hoewel deze onderdelen in talloze gevallen worden gebruikt, kunnen defecte componenten veel problemen veroorzaken en veiligheidsrisico's vormen. Deze componenten worden zeer nauwkeurig gemeten en getest in fabrieken om ervoor te zorgen dat elk onderdeel de best mogelijke kwaliteit bereikt. Het kan bijvoorbeeld zijn om componenten visueel te inspecteren op defecte onderdelen en functionaliteitstests uit te voeren op het product. Maar de klanten zullen ongetwijfeld waarderen dat veel fabrieken ook garanties en kwaliteitsgaranties hebben, wat betekent dat deze betrouwbaarheidsnormen in steen gebeiteld zijn.
Bij zulke complexe vormen die zeer nauwkeurige metingen vereisen, is deze methode uitermate geschikt voor het snijden van micro- of kleine componenten uit aluminium. Met CNC-metaalonderdelen kunnen deze plaatmetalen met een zeer grote nauwkeurigheid in uiteenlopende vormen worden gesneden.
Aangepaste ontwerpen Meestal kunnen CNC-metalen onderdelen in elke vorm of ontwerp worden geproduceerd, wat het beste voordeel is omdat dit extra veelzijdigheid biedt. De reden dat ze dit deden, is dat ze met een computergestuurd vlakbed dat metaal natuurlijk tot op een millimeter nauwkeurig kunnen snijden en vormen. Hierdoor kunnen fabrieken complexe stukken produceren die met traditionele productiemethoden bijna onmogelijk (of in ieder geval erg moeilijk) zouden zijn. Hoe dan ook, het kan ook worden gebruikt om mallen te genereren die een complexe vorm hebben voor plastic onderdelen en speciale doseringen van een fabriek of machine met een CNC-metalen onderdeel (bijvoorbeeld). Dat is een van de belangrijkste redenen waarom CNC-metalen onderdelen snel een dominante kracht worden in de moderne productie-industrie.
CNC-metalen onderdelen hebben zoveel toepassingen omdat ze conventionele methoden in de industrie overtreffen. Dit betekent dat ze zo goed zijn ontworpen dat het de prestaties en levensduur van machines verbetert. Het feit dat zelfs het metaal dat met een hogere kwaliteit is gesneden door CNC-onderdelen, duurzaam is en veel langer meegaat dan sommige van de oudere methoden, verkort de reparatietijden, wat in feite ook de mogelijke productiekosten verlaagt. Bovendien kunnen ze in grote aantallen worden geproduceerd en blijven de kwaliteitsniveaus constant. Dat bespaart bedrijven geld en verhoogt de productiviteit, ze weten dat als hun onderdelen worden gemaakt, eventuele problemen die zich op de mallen beginnen te vormen, hen niet zullen beïnvloeden.
U kunt de productiestatus van uw product op elk moment volgen met aangepaste services. Wij bieden ook ROHS ISO SGS en CNC-metaalonderdelencertificeringen. Klanten kunnen een professional vragen om volledige services te leveren. Dit kan het maken van schetsen vóór de productie en het filmen van video's over het product omvatten nadat het is geproduceerd. Kies de snelste verzendoptie zodat uw bestelling zo snel mogelijk wordt geleverd.
CNC draaien, CNC frezen, metaalbewerking, stansen, lasersnijden, buigen, CNC metalen onderdelen, koudstuiken, gieten, spuitgieten. 3D printen SLA/SLS/SLM
De afdeling CNC-metaalonderdelen QC is bemand met experts die elke dag producten inspecteren, om de kwaliteit van uw producten te garanderen. Dit stelt u in staat om met vertrouwen een keuze te maken over fabriekssamenwerking. bediende meer dan 52 landen, 5000+ klanten, bekende merken zoals Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan enzovoort.
Onze fabriek heeft meer dan 4000 werknemers in CNC-metaalonderdelen en een oppervlakte van 12. We richten ons op CNC-bewerkingsservice, kunststof spuitgieten, plaatmetaalbewerking en hardware. OEM/ODM-service geleverd, RD, engineeringteam van meer dan 30 mensen, meer dan 20 CNC-draaimachines, meer dan 32 CNC-freesmachines, XNUMX kunststof spuitgietmachines.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
