Inžektorliešana ir paņēmiens, kurā tiek izstrādātas daudzas šķirnes no kausētas plastmasas, izmantojot veidnes, ko tieši sauc par iesmidzināšanas veidnēm. Tas ir diezgan izplatīts, jo to var izmantot dažādos produktos, sākot no rotaļlietām, traukiem līdz pat automašīnu detaļām. Tas ļauj mums labāk izprast, kā tiek radīti produkti, kurus mēs lietojam katru dienu. Iesmidzināšana.
Iesmidzināšanas formēšana Iesmidzināšanas formēšana sākas ar nelielu plastmasas granulu gabaliņu izkausēšanu līdz šķidram stāvoklim. Plastmasa tiek izkausēta, un pēc tam veidne šo šķidrumu ievada čaulā. Izkusušajai plastmasai, atdziestot, ļauj sacietēt veidnes formā. Veidne tiek atvērta pēc tam, kad plastmasa ir atdzisusi), un ārā iznāk gatavā daļa. Tas ir ātrs un efektīvs process, kurā ražotāji var ražot daudzas no tām pašām precēm.
Inžektorlējuma izmantošanai ir daudz priekšrocību, tāpēc tā mūsdienās ir kļuvusi par populāru metodi lielākajai daļai ražotāju. Būtiskākā īpašība ir tā, ka ar to var sagatavot lielu skaitu objektu īsā laika periodā un tie visi ir izgatavoti vienādā kvalitātē. Tas nozīmē, ka katra prece izskatās un arī darbojas vienādi, kas produkta ilgtermiņa panākumiem noteikti ir lieliski. Turklāt, izmantojot iesmidzināšanas liešanas paņēmienus, jūs varat nodrošināt augstu dizaina izvēles pakāpi, jo metode ir ļoti precīza un pieļauj ārkārtīgi sarežģītas formas, kas būtu gandrīz neiespējamas ar citām pieejām.
Bet tajā pašā laikā ir jāņem vērā daži trūkumi. Problēma ir tā, ka iesmidzināšanai nepieciešamo veidņu un mašīnu uzstādīšana ir ļoti dārga. Tas nozīmē, ka izmaksas var padarīt to ļoti dārgu mazām ražošanas sērijām. Ierobežojums: nepieciešama rūpīga projektēšana un plānošana, lai izveidotu jūsu produktu. Slikti izpildīts var izraisīt ražošanas problēmas
Vairāku labu iemeslu dēļ viens no vissvarīgākajiem soļiem veiksmīgai iesmidzināšanai ir piemērota materiāla izvēle. Materiāliem ir būtiska ietekme uz objekta izturību un elastību. Tas, protams, ietekmē kopējās ražošanas izmaksas. Visbeidzot, dažos plastmasas materiālos esošās krāsvielas var radīt dažādas krāsas un rakstus – atsevišķi vai kopā ar citiem pigmentiem. Šī opcija ļauj izstrādājumiem izveidot unikālas formas, kas palielina pieprasījumu pēc šāda veida apstrādātiem izstrādājumiem salīdzinājumā ar produktiem, kas izgatavoti no plastmasas bez krāsvielām. Tā varētu būt mīkstāka, drošāka plastmasa, ar kuru bērniem ir vieglāk spēlēties, ja tā ir paredzēta bērnu rotaļlietām, vai arī tai var būt nepieciešama stiprāka plastmasa, lai izturētu augstu temperatūru un stresu, kā tas ir automašīnu daļām.
Ir daudz iemeslu, kādēļ jūs varētu apsvērt veidus, kā padarīt iesmidzināšanas liešanu rentablāku. Vienīgais galvenais būtu izstrādāt produktu, ņemot vērā ražošanas procedūru. Tas nozīmē arī tādu apsvērumu izskatīšanu, kā veidņu dizains, kāda veida materiāls tiks ieliets un cik gatavo gabalu var iznākt vienlaikus. Iepriekš plānojot, ražotāji var ietaupīt gan laiku, gan naudu.
Izplatīta problēma ir gaisa kabata, mazie caurumi, kas veidojas plastmasā, kamēr tā atdziest. Gaisa burbuļi var sabojāt galaprodukta apdari un estētiku, ja tiek atstāti tam cauri. Risinājums ir palielināt spiedienu un iesmidzināšanas ātrumu, radot lielāku spēku no izkusušās plastmasas, kas tiek iespiesta veidnes zonā, nepietiekami aizpildot visas telpas noķertā gaisa dēļ.
CNC virpošana, CNC frēzēšana, metāla apstrāde, štancēšana, lāzergriešana, liekšana, pulvermetalurģija, iesmidzināšanas daļas, liešana, iesmidzināšana. 3D druka SLA/SLS/SLM
Jūs varat izsekot sava produkta ražošanas stāvoklim jebkurā iesmidzināšanas detaļā, izmantojot pielāgotus pakalpojumus. Mēs piedāvājam arī ROHS ISO SGS un Reach sertifikātus. Katram klientam ir eksperts, kas sniedz pilnīgus pakalpojumus, tostarp rasējumus pirms ražošanas un produkta videoklipu uzņemšanu pēc ražošanas. lai jūs vienmēr varētu izprast ražošanas procesu Izvēlieties ātrāko piegādes veidu, lai nodrošinātu preces saņemšanu pēc iespējas īsākā laika periodā
Mums ir rūpnīca ar vairāk nekā 100 darbiniekiem un 4000 kvadrātmetru platību. Mēs koncentrējamies uz iesmidzināšanas formēšanas daļām, plastmasas iesmidzināšanu, lokšņu metāla ražošanu un aparatūru. Nodrošināts OEM / ODM pakalpojums, RD, inženieru komanda vairāk nekā 12 cilvēku, vairāk nekā 30 CNC virpošanas mašīnas, vairāk nekā 20 CNC frēzmašīnas, 32 plastmasas iesmidzināšanas mašīnas.
Neatkarīgajā kvalitātes kontroles nodaļā ir ekspertu komanda, kas katru dienu strādā ar iesmidzināšanas detaļu izstrādājumiem, garantējot jūsu produkta kvalitāti un ļaujot jums ar pārliecību izvēlēties sadarbību ar rūpnīcu. apkalpoja vairāk nekā 52 valstis, 5000+ klientu, slavenus zīmolus, piemēram, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan un tā tālāk.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NĒ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
