Inžektorlējumam ir ļoti svarīgas detaļas, kas atvieglo plastmasas izstrādājumu izgatavošanas dažādību. Iesmidzināšana ir plastmasas gabalu veidošanas process no mazām granulām, kuras pirms injekcijas izkausē. Pēc tam plastmasu ielej veidnē, kas ir īpašā forma, kas veido šīs plastmasas gatavo produktu. Process ietver plastmasas karsēšanu, līdz tā kļūst par šķidrumu, un pēc tam šķidrumu iespiež injicētā veidnē, kur tas atdziest un sastingst. Šāda veida lietas var izpausties dažādos veidos, sākot no rotaļlietām līdz automašīnu detaļām un pat medicīniskām ierīcēm, ko ārsti izmanto kopā ar pacientiem.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnā atrastā veidne sastāv no dažām atšķirīgām daļām, kas darbojas viena ar otru, lai izveidotu gala rezultātu. Šīs daļas sastāv no veidnes pamatnes, serdes un dobuma. Veidnes pamatne ir plastmasas iesmidzināšanas veidnes apakšējā daļa, un tajā ir visi īpašie dobumi, kurus pēc tam ievieto vienā vai vairākās vienībās, kas novietotas uz formas, pat ja ir jāuzstāda daudzas detaļas. Pirmā cilvēka ķermeņa daļu sastāvdaļa ir būtiska, lai saglabātu pareizo pozīciju ar visām pārējām sastāvdaļām. Kodols ir veidnes daļa, kas veido formu, kamēr tā pielīp, un citas funkcijas tiek pievienotas no ārējās daļas, ko sauc par dobumu. Kopā tās veido vēlamo formu un izmēru, ko šīs daļas piešķir plastmasai.
Ir svarīgi zināt, ka atsevišķām veidnes daļām ir nozīmīga loma jebkurā iesmidzināšanas formēšanas darbībā. Piemēram, veidnes pamatne notur visu līdzenu un savā vietā. Veidnes pamatnes defekts var nozīmēt, ka jūsu gatavais produkts nav tāds, kādam tam jābūt. Kodols un dobums tiek izmantoti kopā, lai noteiktu, kāda būs izstrādājuma galīgā forma. Pastāv iespēja, un tas var būt riskanti, ka gadījumā, ja kāds no serdeņiem vai dobumiem ir salauzts vai bojāts, rezultāts būs produkta defekts divas reizes (pirmā; bez plaisām/tukšumiem, ti. Tāpēc ir svarīgi pārliecināties, vai visi segmenti darbojas pareizi.
Ir ļoti svarīgi, lai būtu skaidra izpratne par dažādām galvenajām daļām, kas iesaistītas iesmidzināšanas formēšanas procesā. Tās būtu sprauslas bukses, ežektora tapas un karsto kanālu sistēmas. Tos sauc par sprauslas buksēm, kas ir pelējuma atvere, kur nonāk šķidrums (izkususi plastmasa). Tam ir būtiska loma plastmasas virzīšanai veidnē. Ežektora tapas ir iebūvēti instrumenti, lai izstumtu galaproduktu no veidnes pēc atdzesēšanas un sacietēšanas. Tas ir - lai produktu varētu izvilkt bez bojājumiem. Viena no noderīgām karstās sliedes sistēmas funkcijām, kas uztur plastmasu siltu un brīvi plūstot, kad tā tiek ievadīta formā, varētu palīdzēt visu racionalizēt.
Veidņu daļu izvēle ir ļoti svarīga plastmasas izstrādājumu vislabākajai kvalitātei. Izvēloties pareizo sprauslas buksi, jūs ietaupīsit arī plastmasas atkritumus un uzlabosiet savas daļas kvalitāti. Ežektora tapu novietojums ir arī svarīgs, lai nodrošinātu, ka formētā daļa tiek izmesta bez lūzuma un defektiem. Karstās tekošās sistēmas Thermoplastic prefereed tiek izmantotas, lai paātrinātu iesmidzināšanas instrumentus un ietaupītu papildu materiālu izmaksas.
Viens no nozīmīgajiem presēšanas iesmidzināšanas formēšanas procesiem, kas prasa papildu apsvērumus, ir plastmasas infūzijas formas detaļu apstrāde, lai tās darbotos efektīvi. Dažas detaļas laika gaitā var salūzt vai nolietoties, kas var arī radīt problēmas ar produkta kvalitāti. Vienmēr būs labāk, nekā saskarties ar ražošanas drupinātāju un pēc tam atrast kādu problēmu, kas varētu būt konstatēta regulāro pārbaužu laikā. Turklāt var panākt arī to, ka veidne turpina darboties labāk, nomainot tām vecās vai bojātās detaļas par jaunām, tādējādi panākot labu galaprodukta apdari.
Jūs jebkurā laikā varat sekot līdzi sava produkta ražošanas statusam, izmantojot mūsu pielāgotos pakalpojumus Mēs piedāvājam arī ROHS ISO iesmidzināšanas veidņu daļas un Reach sertifikātus Katram klientam ir eksperti, kas piedāvā plašus servisa rasējumu rasējumus pirms ražošanas un produkta filmēšanas video pēc tā izgatavošanas, lai nodrošinātu, ka vienmēr esat informēts par ražošanas procesu Izvēlieties visefektīvāko piegādes veidu, lai preci saņemtu pēc iespējas īsākā laikā.
Neatkarīgais kvalitātes kontroles departaments ir aprīkots ar īpašu komandu, lai pārbaudītu izstrādājumus katru iesmidzināšanas veidņu daļu, garantējot jūsu produktu kvalitāti. Tas ļauj klientiem ar pārliecību izvēlēties sadarbību ar rūpnīcu. apkalpoja vairāk nekā 52 valstis, 5000+ klientu, slavenus zīmolus, piemēram, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan un tā tālāk.
CNC virpošana, CNC frēzēšana, metāla apstrāde, štancēšana, griešana ar lāzeru, liekšana, iesmidzināšanas veidņu daļas, aukstā apgriešana, liešana, iesmidzināšana. 3D druka SLA/SLS/SLM
iesmidzināšanas veidņu daļām ir rūpnīca ar vairāk nekā 100 darbiniekiem, kā arī milzīga platība 4000. Mēs koncentrējamies uz CNC apstrādes pakalpojumu, plastmasas iesmidzināšanas formēšanu, lokšņu metāla ražošanu un aparatūru. Nodrošināts OEM / ODM pakalpojums, RD, inženieru komanda vairāk nekā 12 cilvēku, vairāk nekā 30 CNC virpošanas mašīnas, vairāk nekā 20 CNC frēzmašīnas, 32 plastmasas iesmidzināšanas mašīnas.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NĒ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
