Nekas nevar būt tālāk no patiesības, redziet, visur mums apkārt bija plastmasas detaļas, piemēram, bērnu rotaļlietas un sadzīves priekšmeti. Šīs daļas ir ļoti daudzpusīgas un derēs visur. Jūs zināt, ka liela daļa no šīm plastmasas daļām tiek ražotas ar metodi, ko sauc par liešanu? Liejot misiņa Newell un daži detailmasters riteņi pilnos ziedos virs sānu rāmjiem, mēs izlēja plastmasu, izkausēja to šķidrā veidā un veidoja to formā, ko cilvēki sauc par veidni. Tas palīdz izveidot sarežģītas formas, kuras citādi var būt grūti izgatavot. Arī liešanas izmaksas mēdz būt zemākas nekā citas metodes (piemēram, iesmidzināšana) un parasti ir ātrākas.
Pelējuma iesmidzināšanas plastmasu plaši izmanto arī rūpnīcās, īpaši automobiļu / aviācijas nozarē. Visiem tiem ir nepieciešamas plastmasas detaļas ar izturību, augstu karstuma toleranci un vieglu svaru — zobrati, kas nesāks slīdēt vai kust, braucot pa šoseju. Šajos kritiskajos nolūkos liešana ir lielisks veids, kā izgatavot unikālas plastmasas detaļas. Piemēram, liešana var radīt smagas automašīnu daļas, kas var izturēt lielu karstumu papildus lielam spiedienam. Tas ir ārkārtīgi svarīgi, jo šīm daļām ir jādarbojas skarbos apstākļos.
Plastmasas detaļu izgatavošanai ir pieejams daudz dažādu materiālu, un katram ir savas priekšrocības. Piemēram, poliuretāna plastmasa atvieglo liešanu, kā arī ir pietiekami izturīga, tāpēc jūsu daļai būs ilgs kalpošanas laiks. Tomēr tas deg un izdala bīstamas gāzes, tāpēc tas ir bīstams. Vēl viena ir silikona gumija, to var arī viegli izliet un tai ir laba veiktspēja augstā temperatūrā. Tomēr trūkums ir tāds, ka tas ir dārgāks un dažos būvniecības lietojumos nav tik izturīgs. Pareiza materiāla izvēle ir ļoti svarīga, jo katrai lietojumprogrammai ir nepieciešams atšķirīgs materiālu komplekts.
Detaļu liešanai ir vairāki veidi, un tas, kurš ir vislabākais, ir atkarīgs no jūsu daļas sarežģītības un tā, kā vēlaties, lai tā izskatās. Piemēram, vienkāršu formu var veidot ar atklātu liešanu, bet, ja jums ir sarežģīta daļa, tad rotācijas liešana sniegs labākas īpašības. Vēl viena iespēja būtu iesmidzināšana, kas ir dārgāka un laikietilpīgāka, jo vispirms ir jāizgatavo veidne. Izmantojamā liešanas metode būs atkarīga no vēlamās daļas formas un izmēra, kā arī no konkrētām prasībām, kas tai nepieciešamas.
Ja vēlaties sasniegt perfektus rezultātus, veidojot plastmasas detaļas, izmantojot liešanu, tad šeit ir trīs pamata padomi, kas var ievērojami uzlabot jūsu galaproduktu:
Lai iegūtu pievilcīgu galaproduktu bez burbuļiem un citiem defektiem, jums būs vai nu (a) jāievieto veidne vakuuma kamerā, lai izsūktu lieko gaisu no plastmasas, pirms tā sacietē.
CNC virpošana, CNC frēzēšana, metāla apstrāde, štancēšana, plastmasas detaļu liešana, liekšana, pulvermetalurģija, aukstā apgriešana, liešana, iesmidzināšana. 3D druka SLA/SLS/SLM
Jūs jebkurā laikā varat izsekot sava produkta ražošanas stāvoklim, izmantojot mūsu īpaši izstrādātos pakalpojumus. Mums ir arī ROHS sertifikāti ISO sertifikāti SGS sertifikāti un Reach sertifikāti. Klienti var arī organizēt plastmasas detaļu liešanu, lai sniegtu plašus pakalpojumus. Tas ietver skiču noformēšanu pirms ražošanas un produkta videoklipu veidošanu pēc izgatavošanas Izvēlieties visefektīvāko piegādes veidu, lai nodrošinātu produkta saņemšanu pēc iespējas īsākā laikā.
Neatkarīgais kvalitātes kontroles departaments ir paredzēts plastmasas detaļu liešanai, lai katru dienu pārbaudītu produktus, lai nodrošinātu jūsu produktu kvalitāti. Tas ļauj droši izvēlēties rūpnīcas sadarbību. apkalpoja vairāk nekā 52 valstis, 5000+ klientu, slavenus zīmolus, piemēram, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan un tā tālāk.
Rūpnīcas platība ir vairāk nekā 4000 kvadrātmetru. Mēs nodarbinām vairāk nekā 100 darbiniekus. Mēs esam rūpnīca ar vairāk nekā 24 gadu pieredzi ārējās tirdzniecības un ražošanas jomā. Mēs koncentrējamies uz CNC apstrādes pakalpojumu, plastmasas detaļu liešanu, lokšņu metāla ražošanu un aparatūru. Nodrošināts OEM / ODM pakalpojums, RD, inženieru komanda vairāk nekā 12 cilvēku, vairāk nekā 30 CNC virpošanas mašīnas, vairāk nekā 20 CNC frēzmašīnas, 32 plastmasas iesmidzināšanas mašīnas.