스퍼 기어는 직선 톱니 기어의 한 유형입니다. 치아의 치관은 서로 평행하게 일렬로 배열되어 있습니다. 평기어의 아름다움은 제작이 간편하다는 것이기도 합니다. 제작이 간단하기 때문에 비용이 절감됩니다. 그리고 그것은 매우 유용할 수 있습니다. 값싼 기계를 만들어야 하는 경우... 스퍼가 좋은 또 다른 이유는 한 기어에서 다른 기어로 동력을 이동할 수 있다는 것입니다. 즉, 쉽게 에너지를 전달할 수 있다는 것입니다. 그럼에도 불구하고 평기어의 한 가지 단점은 회전할 때 소음이 발생하는 경향이 있다는 것입니다. 이 소음은 몇몇 경우에 걱정거리가 될 수 있습니다. 스퍼 기어는 저속 및 저전력 응용 분야에만 적합합니다.
이와 대조적으로 헬리컬 기어의 톱니는 기울어지는 경향이 있습니다. 반면에 스퍼 기어는 이 디자인이 아닙니다. 축 주변의 톱니형 헬리컬 기어는 소음을 크게 줄여 회전 시 큰 이점을 제공합니다. 특히 고속으로 작동하는 기계에 유리합니다. 다양한 속도와 조용한 작동으로 잘 알려진 AC 모터는 거의 모든 유형의 기계 장치에 사용됩니다. 그러나 헬리컬 기어의 생산 비용은 생산이 조금 더 복잡하기 때문에 더 높을 수 있습니다. 물론 예산이 너무 빡빡하다면 단점이 있습니다.
마지막으로, 각 유형의 장비에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 정밀성, 부드러운 움직임 및 침묵이 필요한 경우 선형 기어가 적합합니다. 저부하 중속 기계용 평기어입니다. 디자인과 제작이 쉽고 가격도 더 저렴합니다. 그러나 평기어를 고속으로 사용할 때는 소음이 매우 클 수 있다는 점을 명심해야 합니다. 이로 인해 발생하는 큰 소음은 일부 설정에서 문제가 될 수 있습니다.
반면, 헬리컬 기어는 조용하지만 상대적으로 빠른 속도로 작동해야 하는 응용 분야에 이상적입니다. 소음 비교: 베벨 기어는 대부분의 경우 평 기어보다 소음이 적습니다. 그러나 효과적으로 맞물리려면 기울어진 이빨 막대가 올바르게 정렬되어야 하므로 복잡성이 증가합니다. 이러한 정렬은 에너지 효율을 높이기 위한 요구 사항이며 헬리컬 기어의 생산 비용도 더 많이 듭니다. 헬리컬 기어는 또한 일부 응용 분야에서는 스퍼 기어만큼 효율적이지 않습니다.
헬리컬 기어는 여러 가지 장점을 제공하므로 헬리컬 기어의 인기가 높아졌습니다. 효율적이고 조용하며 고속으로 달릴 수 있습니다. 헬리컬 기어는 다른 기계에서도 다양한 방법으로 성능을 향상시킬 수 있습니다. 속도가 빠르거나 부하가 무거워지는 기계의 경우 본질적으로 오케스트라에 필요한 요구 사항인 보다 균일한 부하 분산에 도움이 됩니다. 이러한 무게 분포를 통해 기계는 더 나은 작업과 장기간 체류가 가능합니다.
헬리컬 기어는 또한 작동 소음과 진동을 감소시키고 기계 효율성과 성능을 향상시킵니다. 이는 어린이나 환자에게 문제를 일으킬 수 있으므로 시끄러운 기계가 있는 장소에서 특히 유용합니다. 더욱이 나선형 톱니 기어는 서로 빠르게 맞물리도록 설계되었으며 기어 톱니 사이에 더 많은 접촉을 제공합니다. 그리고 이러한 더 나은 접촉으로 인해 더 원활하게 작동할 수 있으므로 빠르게 작동하는 기계에 적합합니다.
기어 시스템을 원활하게 작동하려면 정기적인 유지 관리가 중요합니다. 기어를 적절하게 유지 관리하면 장비 수명이 길어지고 향후 비용이 많이 드는 수리를 방지할 수도 있습니다. 정리최적화된 효율성에 따라 작동하도록 기어 시스템을 유지 관리할 수 있는 몇 가지 쉬운 방법은 다음과 같습니다.
독립적인 QC 부서는 매일 제품을 검사하고 제품의 고품질을 보장하는 전담 팀을 갖추고 있으며 공장 협력에 대한 평기어 헬리컬 기어를 자신있게 만들 수 있습니다. 52개 이상의 국가, 5000명 이상의 고객, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan 등과 같은 유명 브랜드에 서비스를 제공했습니다.
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