이는 본질적으로 플라스틱 사출 공정을 사용하여 제조된 플라스틱 부품입니다. 속성 부품으로 사출 성형 공정은 상대적으로 플라스틱 수지를 가열하여 용융 상태로 전환하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 녹은 플라스틱을 금형에 주입하여 본질적으로 부품의 최종 모양을 만듭니다. 플라스틱이 녹고 냉각되면 사출 금형에서 제거됩니다. 그리고 이 전체 과정은 무제한으로 반복될 수 있으므로 짧은 시간에 동일한 부품을 매우 대량으로 생산할 수 있습니다.
제조에 사용되는 플라스틱 사출 부품에는 많은 장점이 있습니다. 실제로 가장 큰 장점 중 하나는 이러한 부품을 매우 빨리 만들 수 있다는 것입니다. 이러한 속도는 특히 부품을 대량으로 생산할 때 비용을 절약해 줍니다. 플라스틱은 또한 가벼운 소재이기 때문에 사용과 운반이 편리합니다. 그리고 내구성이 뛰어나고 견고하여 깨지지 않고 많은 사용을 처리할 수 있습니다. 제조업체는 디자인의 모든 부분에 플라스틱을 성형할 수 있으므로 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 플라스틱은 유지 관리가 매우 적다는 사실 외에도 다양한 유형의 제품이 이러한 방식으로 생산됩니다.
플라스틱 사출 부품의 선택을 결정하는 여러 가지 주요 요소가 있습니다. 응용 분야에 적합한 플라스틱 유형을 선택하십시오. 디자인에 초점을 맞추는 것 외에도 플라스틱으로 부품을 설계하는 경우 해당 부품을 만드는 데 어떤 유형의 열가소성 수지를 사용해야 하는지에도 주의를 기울여야 합니다. 플라스틱은 견고함, 가벼움, 유연한 무게 절감, 단열 등 고유한 특성을 제공하기 때문에 다양한 응용 분야에 이상적입니다. 플라스틱 종류는 이 제품에 대한 요구 사항과 일치해야 합니다. 더욱이, 다이의 모양과 스타일은 이 과정에서 필수적인 역할을 합니다. 좋은 금형은 부품을 일관되게 제작합니다. 즉, 생산될 때마다 모든 부품이 정확한 크기와 모양으로 만들어집니다.
플라스틱 사출 부품을 고품질로 제작할 때 따라야 할 몇 가지 단계가 있습니다. 둘째, 정교한 디자인 사양을 제시하는 것입니다. 이 문서에는 특정 부품의 크기, 모양, 표면 마감 등이 명확하게 설명되어 있습니다. 금형이 생성되면 금형이 설계 문서의 치수 설명선을 준수하는지 확인하기 위해 엄격한 테스트가 필요합니다. 부품이 제조됨에 따라 생산된 부품에 결함이나 변형이 없는지 확인하기 위해 품질 관리 단계를 수행해야 합니다. 이러한 관행은 문제를 신속하게 식별하여 좋은 구성 요소만 제공하는 데 도움이 됩니다.
플라스틱 사출 부품을 다양한 활동에 사용할 수 있는 다양한 산업이 있습니다. 자동차 - 자동차 내부 및 외부(플라스틱으로 만든 부품) 등 이러한 부품에는 제어 장치와 정보 디스플레이가 모두 포함된 계기판과 충돌 시 자동차를 보호하는 범퍼와 같은 핵심 요소가 포함됩니다. 의사가 환자에게 필요한 시술을 수행하는 데 도움이 되는 약물 주입에 사용되는 주사기나 수술 도구와 같은 필수 장치 및 도구의 제조는 의료 분야에서 주로 플라스틱 부품에 의존합니다. 마찬가지로 전자 산업에서도 플라스틱 부품은 컴퓨터 및 휴대폰과 같은 장치의 보호 케이스 및 선체로 사용됩니다. 전체적으로 플라스틱 사출 부품이 갖는 다양한 용도와 이점 중 하나는 다음과 같습니다. 이는 다양한 산업 분야에 걸쳐 존재합니다.
독립적인 QC 부서에는 매일 제품을 검사하는 플라스틱 사출 부품 직원이 있어 제품의 품질을 보장하고 공장 협력에 대한 확신을 가지고 선택할 수 있습니다. 52개 이상의 국가, 5000명 이상의 고객, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan 등과 같은 유명 브랜드에 서비스를 제공했습니다.
우리는 100명이 넘는 직원을 보유한 공장과 플라스틱 사출 부품의 거대한 영역을 보유하고 있습니다. 우리는 CNC 가공 서비스, 플라스틱 사출 성형, 판금 제조 및 하드웨어에 중점을 두고 있습니다. OEM/ODM 서비스 제공, RD, 엔지니어링 팀 12명 이상, CNC 선반 기계 30대 이상, CNC 밀링 머신 20대 이상, 플라스틱 사출 기계 32대 이상.
우리가 제공하는 맞춤형 서비스는 귀하의 제품에 맞게 맞춤 설계되어 언제든지 생산 진행 상황을 추적할 수 있습니다. ROHS ISO SGS 및 Reach 인증서도 제공합니다. 고객은 전문가를 고용하여 플라스틱 사출 부품을 제공할 수 있습니다. 여기에는 생산 전 스케치 스케치 및 비디오 촬영이 포함됩니다. 제품이 생산된 후 제품에 대해 가장 짧은 시간 내에 제품을 받을 수 있도록 가장 효율적인 배송 방법을 선택하십시오.
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