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성형기 부품

공장에서는 성형기를 이용해 다른 방법으로는 만들 수 없는 제품이 많이 생산됩니다. 일반적으로 용융된 플라스틱이나 다른 재료를 부품 모양의 금형에 주입하여 작동합니다. 재료를 특정 모양으로 정의하는 것은 금형입니다. 성형기 부품이 좋지 않거나 제대로 작동하지 않을 경우 제품을 생산하는 데 많은 시간이 걸리고 매우 어렵습니다. 결국 전체 생산을 크롤링하게 될 수도 있습니다.

사출 장치는 성형기의 주요 부분입니다. 이 섹션은 재료를 녹이고 성형물에 주입하는 역할을 담당합니다. 사출 장치가 제대로 작동하고 효율적일 때 기계는 더 빠르게 작동하고 생산 중에 폐기물을 덜 발생시킵니다. 클램핑 시스템은 EDM 기계의 또 다른 중요한 부분입니다. 플라스틱 사출 공정 중에 이 시스템은 금형을 고정하거나 고정합니다. 중요하고 일관된 클램핑 시스템으로 인해 생성된 품목과 고품질을 유지하려면 조립 기능이 필요합니다. 금형이 조금만 바뀌어도 최종 제품에 결함이 있을 수 있습니다.

탁월한 성능을 위한 고품질 성형기 구성품

재료의 용융은 금형에 주입되기 전에 히터를 사용하여 수행되므로 품질이 좋으면 공정 전반에 걸쳐 온도가 균일하고 일정하게 유지됩니다. 그렇게 하는 것이 중요합니다. 온도 변동이 너무 크면 최종 제품 품질에 방해가 될 수 있기 때문입니다. 금형 1: 냉각 시스템은 재료 주입 후 금형을 냉각시키는 데 도움이 되기 때문에 중요합니다. 재료가 굳어지고 모양이 굳어지면 냉각이 중요합니다. 뛰어난 냉각 시스템은 전체 프린터를 더욱 매력적으로 보이게 하는 지속적인 제품을 의미합니다.

제품 개발 및 적용: 유형에 따라 공장에서 요구되는 사항도 다릅니다. 그래서 성형기는 업그레이드를 기반으로 변화할 수 있어야 하고, 처음부터 완전히 새로운 제품을 생산해야 하는데, 반품하는 기계에서도 비슷한 라인이 가능합니다. 일부 특정 제품이나 재료(예: 다양한 종류의 플라스틱 또는 다양한 금속 구성 재료)에 완벽하게 맞는 맞춤형 성형 기계 부품에 적합한 디자인을 준비하는 것도 가능합니다. 이는 효율적으로 제조할 수 있도록 하기 위한 것입니다. 가능한 한.

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