이것은 사람들이 수백 년 동안 연습해온 기어 설계 기술입니다. 기어는 동력과 동작을 한 영역에서 다른 영역으로 전달할 수 있는 일종의 도구입니다. 우리가 일상에서 접하는 수많은 기계의 작동에 기여하는 것을 보게 될 것입니다. 자동차, 자전거는 부품은 물론 시계까지 안전하게 지켜줍니다. 일부 기어는 많은 장치의 필수적인 부분이며, 그것이 없으면 모든 것이 동일하지 않을 것입니다.
톱니는 기어가 제대로 작동하는지 확인하는 가장 중요한 부분입니다. 엔지니어는 기어 톱니를 설계할 때 많은 사항을 고려해야 합니다. 톱니는 기계의 무게와 압력을 지탱해야 하므로 충분히 강해야 합니다. 그러나 너무 크거나 무거워서는 안 됩니다. 이로 인해 어떤 면에서 기계를 사용하는 것이 비실용적이게 되거나 속도가 느려질 수 있습니다. 세심한 균형입니다!
과학을 바탕으로 때로는 수학과 심지어 약간의 마법까지 혼합하여 엔지니어들은 상상력을 사용하여 이러한 기어 톱니를 만듭니다. 그들은 기계에 필요한 기어의 정확한 치수와 모양을 찾는 것부터 시작합니다. 두 기어 모두 제작될 하중, 속도 및 재료를 고려해야 합니다. 이들 각각은 장비가 이상적인 성능을 발휘하도록 하는 데 매우 중요합니다.
그렇다면 이것이 정확히 어떻게 진행됩니까? 일단 장비의 기본 스케치에 승인이 들어오면 엔지니어는 톱니 설계를 시작합니다. 그들은 수학의 정보를 활용하여 각 치아의 모양과 크기를 가장 잘 조정하는 방법을 이해했습니다. 우리는 부서지지 않고 기능성이 예상대로 잘 작동하는 오래 지속되는 치아를 목표로 합니다. 잘 설계된 톱니는 전체 기어 시스템의 효율성을 향상시켜 성능을 더욱 향상시킬 수 있기 때문에 이러한 톱니는 매우 중요합니다.
엔지니어가 특정 서비스나 작업을 위해 기어를 더욱 개선해야 하는 경우가 있습니다. 더 스마트한 기어 설계가 될 수도 있고, 다양한 종류의 모양이나 더 가볍고 튼튼한 새로운 소재가 필요할 수도 있습니다. 예를 들어, 일부 고속 자동차에는 탄소섬유(경량 소재의 일종)로 만든 기어가 사용됩니다. 이는 차량을 더 가볍게 만들어 엔진의 성능을 향상시키기 때문에 차량을 더 빠르게 만드는 데 사용됩니다.
설계 기어 치형 QC 부서에는 전문가가 배치되어 매일 제품을 검사하여 제품 품질을 보장합니다. 이를 통해 공장 협력에 대한 선택을 자신있게 할 수 있습니다. 52개 이상의 국가, 5000명 이상의 고객, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan 등과 같은 유명 브랜드에 서비스를 제공했습니다.
CNC 터닝, CNC 밀링, 금속 가공, 스탬핑, 레이저 절단, 벤딩, 분말 야금, 냉간 압조, 주조, 사출 성형. 기어 치형 설계 SLA/SLS/SLM
맞춤형 서비스를 사용하여 언제든지 제품의 제조 상태를 추적할 수 있습니다. 또한 기어 톱니 설계 인증서, ISO 인증서, SGS 인증서 및 Reach 인증서도 보유하고 있습니다. 고객은 전문가를 고용하여 완벽한 서비스를 제공할 수 있습니다. 여기에는 생산 전 스케치 스케치가 포함됩니다. 제작 후 제품 영상을 녹화해 주세요. 가장 빠른 배송 옵션을 선택하시면 최단 시간 내에 제품을 받아보실 수 있습니다.
우리 공장은 100명 이상의 직원과 4000명의 넓은 면적을 갖춘 기어 톱니를 설계하고 있습니다. 우리는 CNC 가공 서비스, 플라스틱 사출 성형, 판금 제조 및 하드웨어에 중점을 두고 있습니다. OEM/ODM 서비스 제공, RD, 엔지니어링 팀 12명 이상, CNC 선반 기계 30대 이상, CNC 밀링 머신 20대 이상, 플라스틱 사출 기계 32대 이상.
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