機械がどのようにしてこれほど効率的に動き、機能できるのか、考えたことがあるでしょうか。多くの機械において、それらの動作を可能にする重要な要素の 1 つが、ラックとピニオンのウォーム ギア システムです。ラックとピニオンは、基本的に 2 つの主要コンポーネントで構成されています。構造: フロント ラックは単純に長くまっすぐなバーで、歯は櫛のように片側のみにあります。ピニオンは、ラックの歯と正確にかみ合う小さなギアです。ピニオン ギアを前後に回すと、ラックがまっすぐ上または下に移動します。一連の機械が効率的に動作するには、この動きが非常に重要です。
ラックとピニオンのウォームギア技術が優れているのはなぜでしょうか。このプロセスの主な利点は精度です。ラックの歯は互いに平行で、その線は直線です。これにより、マシンを移動させたい場所を簡単に制御できます。これは、移動時にマシンが非常に高い精度を持つことを意味します (マイクロ精密作業に重要)。また、もう 1 つの大きな利点である耐久性も享受できます。これらのシステムは、重い負荷に合わせて特別に構築されており、摩耗することなく高速で動作できます。これらすべての結果、耐久性があり、修理の必要がなく長持ちします。最後に、正しく動作するためにほとんど電力を消費しないため、信じられないほど電力効率が優れています。これにより、長期的にはエネルギーとコストを節約できます。
ラックアンドピニオンシステムは素晴らしいですが、ギアシステムを選択する際にこれが唯一の選択肢というわけではありません。 平歯車システムが典型的な例です。 ------------- 2 つのギアで互いにフィットするまっすぐな平行な歯を使用します。 これらの平歯車は安価かもしれませんが、ウォーム スクリュー ラック アンド ピニオンの方が正確です。 つまり、安価かもしれませんが、精度が必須であるすべてのアプリケーションでうまく機能するわけではありません。 ベベル ギア システムは、別のタイプのギア システムです。 機器によっては、2 つのギアを斜めに配置する必要がある場合があります。 — いわゆるマイター ギア ストレート ギアとは異なり、非常に複雑な形状にするのが難しい場合があり、このため、最も高価なタイプのギアになることがよくあります。
ラック＆ピニオンウォームギアシステムは、さまざまな分野で使用されています。たとえば、自動車のステアリングシステムや方向制御のためのその他の手段でよく使用されています。取り付けられたピニオンはステアリングホイールによって回転し、次に車輪に接続されたラックを回転させて、車輪を左右に動かします。これは、安全運転の要件において重要な役割を果たします。ギアはエレベーターでも使用され、階から階へと上下します。さらに、ラック＆ピニオンウォームギアは、精密切断CNCマシンや書籍や新聞を印刷する印刷機などの産業機器で重要な役割を果たしています。磁気ストリップの汎用性により、さまざまな種類の機械で多くの用途が期待できます。
しかし、ラックとピニオンのウォームギアユニットは頑丈で強力ですが、時々は細心の注意を払う必要があります。念頭に置くべき重要な要素は、ギアの潤滑レベルを維持することです。潤滑はギアを滑らかにし、摩擦を減らします。これでギアの摩耗が減ります。つまり、システムが楽に動作し、摩耗が遅くなります。異音が聞こえたり、振動を感じたり、システムのオン/オフのサイクルが効率的でなくなったりした場合は、ギアに軽度の損傷がある兆候である可能性があります。最後に、ラックとピニオンの位置が合っていることを確認します。位置が正しくない場合、または材料が混入している場合は、機能が正しく動作せず、摩耗が早くなり、さらに多くの問題が発生する可能性があります。
独立した品質管理部門には、ラックとピニオンのウォームギア担当者がいて、毎日製品を検査し、製品の品質を保証し、自信を持って工場との提携を選択できるようにしています。52か国以上、5000社以上の顧客、Apple、Huawei、Philip、LG、Dji、Nissanなどの有名ブランドにサービスを提供しています。
当社のカスタム設計サービスを通じて、いつでも製品の製造状況を追跡できます。また、ROHS認証、ISO認証、SGS認証、Reach認証も取得しています。お客様は、ラックとピニオンウォームギアを手配して、広範なサービスを提供することもできます。これには、製造前のスケッチのスケッチや製造後の製品のビデオの作成が含まれます。最も効率的な配送方法を選択して、可能な限り最短時間で製品を受け取るようにしてください。
当社は、ラックアンドピニオンウォームギアを所有しており、従業員は 100 名以上、敷地面積は 4000 平方メートルです。CNC 加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工、ハードウェアに重点を置いています。OEM/ODM サービスも提供しており、研究開発、エンジニアリング チームは 12 名以上、CNC 旋盤機は 30 台以上、CNC フライス盤は 20 台以上、プラスチック射出成形機は 32 台あります。
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