最初に考慮すべきことは、何を作りたいのか、また、どのくらいの容量や形状にしたいのか、ということです。型は、製品の大きさと形状の両方で正確に一致する必要があります。リストを参考にすれば、製品に対して小さすぎる型を使わないようにすることができます。一方、型が大きすぎると、製品が適切に収まらないことに気づくでしょう。適切な配合が、優れた製品を生み出す鍵となります。
その後、適切な成形材料を選択することが重要です。金型は、アルミニウム、スチールなど、さまざまな金型材料から作ることができます。スチール金型は非常に耐久性があり、耐用年数が長いのが特長です。また、他のオプションに比べて高価になることもあります。アルミニウム金型は安価ですが、耐久性はスチールよりも短い場合があります。ただし、決定する前に、各材料のコストと利点を考慮する必要があります。
考慮すべきもう 1 つの重要な要素は、部品に必要な金型の複雑さです。より複雑な形状: 製品の形状がより複雑または詳細な場合は、それに対応できる金型を作成する必要があります。より複雑な金型の価格は高額になる可能性がありますが、最終製品の細部にこだわることで、その価値が十分に得られる場合があります。これを覚えておくと、より賢明な選択をするのに役立ちます。
型をきれいにすることを忘れないでください。ただし、落としたり引っかいたりすると簡単に損傷する可能性があるため、注意してください。使用していないときは、型が損傷しない安全な場所に保管してください。
また、最終出力として新しい技術（レーザー切断など）で作られた金型もあります。このプロセスにより、金型のより正確なフィットも可能になり、製造中に発生するスクラップが少なくなります。これらの新しい技術は、従来のプラスチック成形に欠けていた品質と効率の解決策を提供し始めています。
プラスチック製品は非常に高い精度で製造する必要があります。製品の適切なサイズと形状、金型が希望どおりにフィットしていることを確認する必要があります。以下に、プラスチック成形の精度を高め、最高品質のデッキ部品を製造するのに役立つ重要なアドバイス、専門家のヒント、コツをいくつか示します。
また、もちろん、熱くて尖ったプラスチックはあなたの味方ではありません。熱いプラスチックには注意が必要です。火傷や皮膚の切り傷に注意してください (画像: ShutterStock)
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弊社の独立した品質管理部門には、定期的に製品を検査する専任の従業員が配置されています。これにより、弊社の製品とプラスチック製品の金型の最高品質が保証され、お客様は信頼できる工場を選ぶことができます。52か国以上、5000社以上の顧客、Apple、Huawei、Philip、LG、Dji、Nissanなどの有名ブランドにサービスを提供しています。
当社のカスタム設計サービスを通じて、いつでも製品の製造状況を追跡できます。また、ROHS認証、ISO認証、SGS認証、Reach認証も取得しています。お客様は、プラスチック製品の金型を手配して、幅広いサービスを提供することもできます。これには、製造前のスケッチのスケッチや製造後の製品のビデオの作成が含まれます。最も効率的な配送方法を選択して、可能な限り最短時間で製品を受け取るようにしてください。
当社は、100 人以上の従業員と 4000 平方メートルの広大な敷地を有するプラスチック製品用金型を所有しています。CNC 加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工、ハードウェアに重点を置いています。OEM/ODM サービスも提供しており、研究開発、エンジニアリング チームは 12 名以上、CNC 旋盤機 30 台以上、CNC フライス盤 20 台以上、プラスチック射出成形機 32 台を保有しています。
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