プラスチックのおもちゃや容器がどのように製造されているか考えたことはありますか? 実に興味深いです! この工程の重要な側面の 1 つは、射出成形です。 この方法では、プラスチック片を加熱して溶かし、型に入れて成形します。 しかし、プラスチックを組み合わせて圧縮し、楽しいおもちゃや必要な容器にするにはどうしたらよいでしょうか? ここで、成形スクリューが重要になります。
成形スクリューとは 成形スクリューは、長くて細い棒で、コルク抜きのような形をしています (実際、遊び場の滑り台に似ています)。このスクリューは、射出成形機と呼ばれる装置に入ります。この機械は、プラスチックの切りくずを加熱して、柔らかくねばねばになるまで加熱します。次に、射出スクリューを使用して、溶融したプラスチックを金型に注入します。ねじれや回転が少ないほど、プラスチックの溶融が均一になりにくいため、混合を助けるために、らせん形状が非常に重要です。そのため、溶融したプラスチックは、空の部分に対応する形状に完全に満たされて固まります。
そのため、さまざまなタイプのプラスチックや製品には、さまざまな成形スクリューがあります。たとえば、一部のプラスチックは他のプラスチックよりも多くの熱を必要とします。他のプラスチックは、金型への注入を速くしたり遅くしたりする必要があります。金型のサイズと構成によって、どの成形スクリューが最適かが決まります。注: 作業に適切なツールを使用することが重要であるのと同様に、プロセスに適した成形スクリューを選択することも重要です。
成形ネジは、あらゆる機械のドリルと同様に、長期間使用し続けると摩耗したり損傷したりすることがあります。おもちゃがしばらくすると壊れるのと同じように、成形ネジにも愛情と手入れが必要なのは当然です。成形ネジを交換またはアップグレードすると、射出成形機の作業効率が向上し、故障するまでのメンテナンスの必要性が減ります。
もう一つの非常に重要なニーズは、成形スクリューの専門的なメンテナンスです。この場合、スクリューの洗浄と損傷や摩耗のチェックが含まれます。また、ねじ山を速くするためだけでなく、摩耗を防ぐためにも、スクリューに潤滑油を塗ることを検討してください。スクリューを適切にメンテナンスすると、不適切な手入れによって発生する可能性のあるエラーを清掃するために専任のチームを編成するよりも、製品の品質が向上し、スクラップになる廃棄物が少なくなります。
たとえば、新しい成形スクリューはコーティングが施されており、強度が増し、高温の用途にも適したものになっています。そのため、作業中のプラスチックが加熱されて溶けることはありません。中には、溶けたプラスチックが金型に効率よく流れ込むように、変わった形や溝が付いているものもあります。これにより、最終製品に気泡やその他の欠陥が生じるリスクが軽減されます。
これらの問題に対処するには、射出成形プロセス全体を綿密にチェックする必要があります。つまり、全体を一緒に研究するということです。機械の温度、圧力、速度などを調整して、成形スクリューの動作を適正化することができます。もう 1 つ注目すべき点は、成形の専門家と協力することも非常に役立つということです。専門家はこれらの問題を正確に特定し、解決を支援して、生産プロセスがうまく機能し、可能な限り最高の製品を生産できるようにします。
当社の工場には、成形スクリューの従業員が 4000 人以上おり、面積は 12 平方メートルです。CNC 加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工、ハードウェアに重点を置いています。OEM/ODM サービスも提供しており、研究開発、エンジニアリング チームは 30 人以上、CNC 旋盤機は 20 台以上、CNC フライス盤は 32 台以上、プラスチック射出成形機は XNUMX 台あります。
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