射出成形機のスクリュー。trailingAnchor(separator='') これは、プラスチック部品の製造に使用される機械の 1 つ内にある、非常に長い巻き取り部分です。上の画像は、このプロセスに関係する重要なスクリューを示しています。これは、ペレットと呼ばれるプラスチックの小片を溶かし、小さな穴から押し出して部品のような形にします。金型は、溶かしたプラスチックを流し込む小さな穴です。射出成形機のスクリューは、実際に、排出される溶けたプラスチックの量を決定します。スクリューがなければ、機械は正常に動作しません。
射出成形機のスクリューの動作には、それぞれ独自の役割を果たす重要な部品がいくつかあります。これは、まず先端で行われます。スクリューは金型に入り、プラスチックを成形します。次に、スクリューの根元ですべてをまとめるルートです。中間部分はフライトと呼ばれ、異教徒の皆さん、ここが重要な部分です。プラスチックのペレットが溶けると、フライトがねじったり押したりして移動します。最後に、圧縮ゾーンで、先端から出てくる前にプラスチックをすべて加熱して溶かします。すべての部品が、この方法が滞りなく完了するように重要な役割を果たします。
射出成形機のスクリューは、形状やサイズがさまざまです。スクリューによって長さや曲がり具合が異なります。スクリューの設計方法によって、文字通り機械の成否が決まります。つまり、スクリューの経路により多くのプラスチック ペレットを収容できます。つまり、スクリューが長ければ、一度に提供できる部品の数が多くなります。スクリューによってねじれの度合いが異なり、プラスチックをより速く溶かして機械をより効率的に稼働させることができます。機械から最高の結果を得るには、設計を賢明かつ正しく選択する必要があります。
射出成形機: 射出成形機のスクリューに問題が発生すると、生産に支障をきたすことがあります。最も一般的な問題の 1 つは、ホッパーやノズルでの熱の循環的散逸により、プラスチック ペレットがスクリューに閉じ込められることです。これにより、機械が停止するか、作業員にとって非常に迷惑な状態になります。プラスチック ペレットが均一に溶けていない場合は、別の問題が発生する可能性があります。これにより、部品が曲がったり変形したりしますが、これは望ましくありません。これらの問題の解決策は、スクリューを清掃または調整することです。その結果、プラスチックがよりバランスよく溶け、すべてがスムーズに動作します。
射出成形機の仕組みを考える上で、ネジの清潔さとメンテナンスは最も重要な側面の 1 つです。特殊なツールが、ネジに蓄積した残りのフィラメントを削り取ります。これにより、ネジが正常に機能することが保証されます。また、潤滑剤を使用することで、ネジのメンテナンスにも役立ちます。これにより、プラスチックがネジに流れ込みやすくなり、ネジが固着するのを防ぎます。また、ネジは最終的に損傷する可能性があるため、定期的に摩耗や損傷がないか確認する必要があります。他のマシンもその小さなネジのおかげで機能しており、注意が必要です。
独立した品質管理部門には、毎日製品を検査して製品の高品質を確保し、自信を持って工場との協力について射出成形機のネジを製造できるようにする専任チームが配置されています。52か国以上、5000社以上の顧客、Apple、Huawei、Philip、LG、Dji、Nissanなどの有名ブランドにサービスを提供しています。
当社工場には、射出成形機のネジ従業員が 4000 名以上おり、敷地面積は 12 平方メートルです。当社は、CNC 加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工、ハードウェアに重点を置いています。OEM/ODM サービスも提供しており、研究開発、エンジニアリング チームは 30 名以上、CNC 旋盤機 20 台以上、CNC フライス盤 32 台以上、プラスチック射出成形機 XNUMX 台を保有しています。
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