溶融したプラスチックが（メーカー設計の）金型に注入されると、その金型の形状に合わせて冷却され固まり始めます。これは非常に一般的で、多くの日用品に行われています。バレルとスクリューは、射出成形で最も重要な 2 つの要素です。バレルは、プラスチックが液体になる機械の部分です。スクリューはバレルで、タップのようなねじ山が刻まれており、バレル内で回転します。その機能は、溶融したプラスチックを金型に向かって押し、冷却して硬化させ、最終的な形状をとることです。
高品質のプラスチック製品を生産するための重要な要素の 1 つは、理想的なバレルとスクリューを確保することです。バレルとスクリューの設計を最適化すると、さまざまな点で全体的なパフォーマンスを大幅に向上できます。バレルとスクリューの製造技術の最近の進歩により、さまざまな樹脂でうまく機能するようになりました。これにより、プラスチックの加熱と溶融のプロセスがはるかに高速かつ正確になります。その結果、通常、顧客のニーズに対応することを中心とする優れた製品が生まれます。
射出成形を扱う際に考慮すべきもう 1 つの点は、バレルとスクリューの清潔さと状態です。スクリューを定期的に洗浄することは、そこにプラスチックが蓄積するのを防ぐため非常に重要です。このプラスチックの蓄積は、製造中に問題を引き起こす可能性があります。バレルの摩耗や損傷も調べる必要があります。バレルとスクリューが損傷または摩耗すると、製品の品質が低下し、製造時間が遅くなり、修理のためのダウンタイムが増えます。これは、これらの部品に注意を払い、保存する価値があることを示しています。
射出成形プロセスの変更 バレルとスクリューの設計 スクリューは、ポリマーを溶かして金型に押し込むために特別に設計されています。一方、プラスチックの温度を一定に保つために、バレルから熱を加える必要があります。バレルとパドルの形状と比率は、最終製品の外観にすぐに影響を及ぼします。これらの設計が適切でない場合、製造された製品の品質に問題が生じる可能性があります。
特定の使用要件に適したバレルとスクリューを選択することが重要です。用途に最適な材料の種類を選択する際には、使用するプラスチック、製品のサイズと形状、処理速度など、考慮すべき変数がいくつかあります。射出成形の専門会社と協力すると有利です。プロジェクトに必要な適切なハードウェアの選択をガイドし、サポートしてくれます。
当社の工場には、100 名を超える従業員と 4000 平方メートルの広大な敷地があり、CNC 加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工、ハードウェアに重点を置いています。OEM/ODM サービスも提供しており、研究開発、エンジニアリング チームは 12 名以上、CNC 旋盤機 30 台以上、CNC フライス盤 20 台以上、プラスチック射出成形機 32 台を保有しています。
当社のカスタム設計サービスを通じて、いつでも製品の製造状況を追跡できます。また、ROHS認証、ISO認証、SGS認証、Reach認証も取得しています。お客様は、射出成形バレルとスクリューを手配して、広範なサービスを提供することもできます。これには、製造前のスケッチのスケッチや製造後の製品のビデオの作成が含まれます。最も効率的な配送方法を選択して、可能な限り最短時間で製品を受け取るようにしてください。
射出成形バレルとスクリューの品質管理部門には専門家が配置され、毎日製品を検査して製品の品質を確保しています。これにより、自信を持って工場との提携を選択できます。52か国以上、5000社以上の顧客にサービスを提供しており、Apple、Huawei、Philip、LG、Dji、Nissanなどの有名ブランドにサービスを提供しています。
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