射出成形 日本

• 射出成形技術による効率の最大化

  射出成形プロセスでは、製造される部品が高品質であることを保証するために、特別な方法が適用されます。その 1 つが科学的成形と呼ばれる技術です。これは、射出プロセスにおける熱、圧力、タイミングなどの重要なパラメータを制御することによって行われ、すべての部品が一貫して成形され、設定された特定の基準が維持されるようにします。ここでのもう 1 つの重要な技術は、コインジェクション成形です。これはコインジェクションとして知られ、2 つ以上の異なるタイプのプラスチックを同じ金型に同時に注入します。つまり、メーカーは 1 つの部品で異なる特性を使用できます (柔らかい材料と硬い材料をブレンドしたプラスチック製のおもちゃや、内部に互いに動くことができる部品があるおもちゃを想像してください)。

• 一貫した高品質の部品の鍵

  適切な材料を選択することは、丈夫で長寿命の部品を得るために重要です。プラスチック: プラスチックには多くの種類があります。硬いものもあれば、必要に応じて柔軟にしたり、弾力性を持たせたりできるものもあり、中には高熱に耐えられるものもあります。これらの材料は、寿命に関する考慮事項に加えて、部品の機能に実際に影響を及ぼします。メーカーは、適切な種類のプラスチックから作られていることを確認することで、多くの日用品を丈夫で安全に使用できるように製造できます。

• 射出成形製品の無限の可能性を探る

  私たちの多くは、知らないうちに 1 日に何十回、何百回も射出成形製品を使用しています。射出成形製品はどこにでもあり、おもちゃ、キッチン用品、さらには医療機器にも使用されています。しかし、射出成形には、それ以上のエキサイティングな可能性があります。これにより、新しいテクノロジーと材料科学の進歩により、これまで以上に優れた製品を設計および製造できるようになりました。このようなシナリオでは、射出成形部品の一部にセンサーが埋​​め込まれ、これら 2 つが相互に通信できるようになります。これにより、私たちの生活はより便利になります。これらの新時代のスマート製品は、日々の問題を解決し、すべてをより良くするために、やり取りを行うことができるようになりました。

Dakunlun 射出成形金型を選ぶ理由は何ですか?

• 品質とサービスの保証、迅速で便利な物流サービス、安全で迅速な

  当社のカスタマイズされたサービスを使用することで、いつでも製品の生産状況を追跡できます。また、ROHS ISO射出成形およびReach認証も提供しています。すべてのお客様には、生産前に図面を作成し、生産後に製品のビデオを撮影する広範なサービスを提供する専門家がおり、生産プロセスを常に把握できるようにします。最も効率的な配送方法を選択して、最短時間で商品を入手します。

• 中国深センでの24年間の輸出工場経験

  工場の敷地面積は 4000 平方メートル以上です。従業員は 100 名以上です。当社は 24 年以上の対外貿易と製造経験を持つ工場です。CNC 加工サービス、射出成形、板金加工、ハードウェアに重点を置いています。OEM/ODM サービスも提供しており、研究開発、エンジニアリング チームは 12 名以上、CNC 旋盤機 30 台以上、CNC フライス盤 20 台以上、プラスチック射出成形機 32 台を擁しています。

• 出荷前に製造された製品の完全な検査を実施する

  射出成形金型の独立した品質管理部門には、お客様の製品の品質を確保するために毎日製品をチェックする専任の担当者がおり、お客様は安心して工場との提携を選択できます。52か国以上、5000社以上の顧客、Apple、Huawei、Philip、LG、Dji、Nissanなどの有名ブランドにサービスを提供しています。

• 工場には幅広い工場規模とプロセスのオプションがあります

  CNC旋削、射出成形、金属加工、スタンピング、レーザー切断、曲げ、粉末冶金、冷間圧造、鋳造、射出成形。3DプリントSLA/SLS/SLM

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