ツールには、金属部品の場合、コンピュータ数値制御 (CNC) と呼ばれるこの方法のためのコンピュータが搭載されていることがよくあります。これらのツールは、特定のサイズ要件に合わせて金属を切断および成形する方法を指示するコード (手動で入力するか、マシンにロードします) でプログラムされています。エラーの検出は、金属部品全体が高精度であることを確認するための非常に重要なステップです。これらの部品は、航空宇宙 (飛行機の世界)、自動車 (車の世界)、製造 (素晴らしいことを行うのに役立ちます) で使用できます。
過去数年にわたり、CNC 金属部品の製造方法に関する多くの刺激的な新技術が開発されてきました。そのような工場は、炭素繊維以外のこれらの新素材の混合を微調整し、より硬く、より見栄えがよく、さらに軽量化するためのさまざまなプロセスを試すことに誇りを持っています。たとえば、いくつかの工場では、破損することなく非常に高い温度と圧力に耐えられる新しいタイプの金属合金にすでに取り組んでいます。工場では、錆や摩耗を防ぐために金属にコーティングを施しています。これらの進歩により、最終的な金属部品の性能の機械的完全性と長期的な信頼性が保証されます。
CNC 金属部品の製造に必要なものの一つは、高品質です。これらの部品はさまざまな用途に使用されますが、欠陥のある部品は多くの問題を引き起こし、安全上のリスクをもたらす可能性があります。これらの部品は、各部品が可能な限り最高の品質に達するように、工場で非常に正確に測定され、テストされます。たとえば、欠陥のある部品がないか目視で部品を検査したり、製品の機能テストを実行したりします。しかし、多くの工場が保証と品質保証も提供していることは、顧客にとって間違いなくありがたいことです。つまり、これらの信頼性基準は不変であるということです。
高精度の測定が求められる複雑な形状の場合、この方法はアルミニウムからマイクロまたは小型の部品を切断するのに適しています。CNC 金属部品を使用すると、さまざまな板金を非常に高い精度で切断できます。
カスタムデザイン 通常、CNC 金属部品はどのような形状やデザインでも製造できるため、汎用性が高く、最大の利点となります。その理由は、コンピューター制御のフラットベッドを使用すれば、もちろん金属を 1 ミリメートル程度の範囲で切断および成形できるからです。これにより、従来の製造方法ではほとんど不可能 (または少なくとも非常に困難) な複雑な部品を工場で製造できます。また、CNC 金属部品を使用して、プラスチック部品用の複雑な形状の金型や、プラントや機械の特殊な部品 (例) を生成することもできます。これが、CNC 金属部品が現代の製造業界で急速に主流になりつつある主な理由の 1 つです。
CNC 金属部品は、業界で従来の方法よりも優れているため、非常に多くの用途があります。これは、機械の性能と寿命を向上させるように非常によく設計されていることを意味します。CNC 部品によって高品位に切断された金属でさえ、従来の方法よりも耐久性があり、はるかに長持ちするという事実自体が、修理時間を短縮し、実質的に製造コストも削減します。さらに、大量生産が可能で、品質レベルが一定に保たれます。これにより、企業はコストを節約し、生産性を向上させます。部品が製造されれば、金型で形になり始めた問題が影響しないことがわかります。
カスタマイズされたサービスにより、いつでも製品の生産状況を追跡できます。また、ROHS、ISO、SGS、CNC金属部品の認証も提供しています。お客様は、完全なサービスを提供するよう専門家に依頼できます。これには、生産前のスケッチのスケッチや、生産後の製品に関するビデオの撮影が含まれます。注文ができるだけ早く到着するように、最速の配送オプションを選択してください。
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CNC 金属部品 QC 部門には専門家が配置され、毎日製品を検査して製品の品質を確保しています。これにより、自信を持って工場との協力を選択できます。52 か国以上、5000 社以上の顧客にサービスを提供しており、Apple、Huawei、Philip、LG、Dji、Nissan などの有名ブランドにサービスを提供しています。
当社の工場には、CNC 金属部品の従業員が 4000 人以上おり、面積は 12 平方メートルです。当社は、CNC 加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工、ハードウェアに重点を置いています。OEM/ODM サービスも提供しており、研究開発、エンジニアリング チームは 30 人以上、CNC 旋盤機は 20 台以上、CNC フライス盤は 32 台以上、プラスチック射出成形機は XNUMX 台あります。
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