Un perno conico è uno degli elementi di fissaggio speciali utilizzati per tenere insieme due pezzi. Sono costruiti appositamente per essere incredibilmente sicuri. Le rondelle Belleville I perni conici sono disponibili in una varietà di dimensioni e configurazioni, ma hanno tutti lo stesso aspetto di base. Un perno conico ha un'estremità più spessa dell'altra. La forma è unica per il perno a molla a forma di M e lo aiuta ad adattarsi perfettamente a un foro, fornendo un supporto extra per i lati. Questo è il motivo per cui i perni conici hanno una vasta applicazione in progetti ad alte prestazioni.
Fase 1: la prima cosa che vuoi fare è forare completamente entrambi i pezzi che vuoi unire. Questo foro deve essere della misura giusta per un perno conico che corrisponderà! Il perno conico va in quel foro che hai appena preparato. Inserisci l'estremità spessa di un perno. Quando spingi il perno più in profondità, diventa più stretto e fa presa sui bordi del foro. Questo è ciò che assicura la connessione di entrambi i pezzi insieme. Dovresti anche assicurarti che il perno stia sporgendo correttamente per consentirgli di svolgere accuratamente il suo ruolo.
Quando si tratta del tuo progetto, è fondamentale selezionare il perno conico corretto. Considera la dimensione del foro che hai praticato, lo spessore delle tue parti e che tipo di forza verrà applicata alla connessione. Potresti selezionare un perno della dimensione sbagliata e non si adatterà perfettamente, per paura che i tuoi pezzi si stacchino. In alternativa, se scegli un perno che è semplicemente troppo debole per il compito in questione, quando si esercita pressione potrebbe rompersi. Quindi, come tale, è sempre una buona mossa consultare un esperto o un professionista in modo da ottenere il perno conico giusto per la tua specifica esigenza.
Se il perno è troppo lento nel foro, fai delle piccole ammaccature su ogni lato del foro con un punzone. Queste fossette fisseranno il perno in modo più sicuro, consentendogli di essere tenuto in posizione meglio.
Inoltre, questi perni conici sono disponibili in diverse dimensioni e profili di materiali, offrendo una soluzione adatta a ogni applicazione o esigenza internazionale.
Lo svantaggio dell'uso di perni conici è che bisogna praticare un foro in entrambi i pezzi. Uno dei problemi è che tende a rimuovere il lavoro da una struttura sovrastante.
Infine, l'utilizzo di un perno di dimensioni o resistenza inadeguate per le condizioni di carico previste comporta il rischio di sovraccarico e, di conseguenza, di guasti che, in ultima analisi, causano il malfunzionamento della connessione.
Il reparto di controllo qualità indipendente dispone di un team di esperti che ogni giorno affina i prodotti con perni, garantendo la qualità del prodotto e consentendoti di scegliere con fiducia la collaborazione in fabbrica. Abbiamo servito più di 52 paesi, oltre 5000 clienti e marchi famosi come Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan e così via.
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I servizi personalizzati che offriamo sono progettati su misura per il tuo prodotto, consentendoti di monitorare l'avanzamento della produzione in qualsiasi momento. Offriamo anche certificazioni ROHS ISO SGS e Reach. I clienti possono assumere professionisti per fornire perni conici. Ciò include la creazione di schizzi prima della produzione e la ripresa di video sul prodotto dopo la sua produzione. Seleziona il metodo di spedizione più efficiente per assicurarti di ricevere il tuo prodotto nel più breve tempo possibile.
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