A fröccsöntő forma nagyszerű módja annak, hogy mindenféle dolgot készítsünk, például játékokat és poharakat, vagy sok más olyan tárgyat, amelyet napi rendszerességgel használunk. Meglepő lehet, hogy a fröccsöntés a „csavar és hordó” néven ismert szokatlan alkatrészen alapul. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek az egész feladathoz. Nézzük tehát, hogy többet megtudjunk róluk!
A csavar és a henger a fröccsöntő gép részei, nagyon fontos szerepet töltenek be. Ezeket a különféle termékekként kialakítandó anyagok melegítésére és keverésére használják. Tehát a csavar és a hordó egyébként ennek a gépnek a "szakácsa", egy séf, aki ételt készít! Az anyagot egy forgó csavar tolja a hordóba, amely oda-vissza mozog benne. A hordó ezután felforrósodik, és a tartalma megolvad, és lágy folyadékká alakul. Ez egy fontos szakasz, amelyet az anyagnak el kell érnie, mielőtt végleges formába kerülne.
Ezt szem előtt tartva megvizsgáljuk a csavar és a henger különböző összetevőit, amelyek együtt dolgoznak, hogy jól meghatározott formákat hozzunk létre. A csavar a gyökérből, a szárnyból és a csúcsból áll. A csavar a fröccsöntő gép mechanikus nullához van csatlakoztatva, amelyet gyökérnek neveztünk. Az anyagnak ez az a része, amely segít a hordóba tolni. A hegy végül az, ahol az olvadt anyag kinyomódik, hogy formát hozzon létre. Minden darabja csodálatos szerepet játszik, és csak azért fogalmaznak meg, hogy minden felfelé irányuló elérést megköveteljenek az elvárt minőségtől, amely integrációt eredményez.
Ehhez a munkához a megfelelő csavart és hengert kell használni. Az anyagok hőmérséklete változik a megfelelő olvadási feltételekhez. Mint például, ha kemény műanyagokat dolgoz fel – nagyobb hőtermékre lesz szükség a csavarból és a hengerből. Ha azonban puhább anyagból készül, amin dolgozol, akkor a hő közel sem olyan fontos. A megfelelő csavar- és hordóválasztás jobb teljesítményű, hatékonyabb gépet eredményez, ami gyorsabb gyártási időt jelent, ami minden vállalkozás számára ezüst bélést jelent!
Mind a csavar, mind a hordó különböző anyagokból készülhet, és ennek kiválasztása döntő szerepet játszik. A rozsdamentes acél, ötvözött acél, sárgaréz néhány nyersanyag, amelyet csavarok és hordók készítéséhez használnak. Az, hogy melyik anyagot elsősorban az fogja megválasztani, hogy mit önt magának, és milyen hosszú élettartamot kíván a csavarnak és a hengernek. Használhat rozsdamentes acélt például akkor, ha agresszív anyagokat önmaga mellett más fémekre önt, és érdemes figyelembe venni a sárgarézt, ha az anyag gumiszerű, az hatékonyabb hatást biztosíthat kisebb szilárdsággal.
Ugyanúgy, mint minden gépnél, ha hosszabb ideig használják, a csavarnak és a hengernek is kiváló állapotban kell lennie. A rendszeres megfelelő tisztítás javítja a gép működését és működését. Ezenkívül az alkatrészek sérülésének elkerülése érdekében kenőanyagra is szükség van. A csavar és a hordó hőmérsékletét is ellenőrizni kell, hogy ne legyenek túl forrók. Ha ez megtörténik, károsíthatja a gépet, és akkor rengeteget kell fizetnünk, hogy megjavítsuk.
CNC esztergálás, CNC marás, fémgyártás, sajtolás, lézeres vágás, hajlítás, porkohászat, fröccsöntő csavar és hordó, öntés, fröccsöntés. 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
fröccsöntő csavar és hordó független minőségellenőrzési osztálya elkötelezett személyzettel rendelkezik a termékek napi ellenőrzésére, hogy biztosítsa termékei minőségét, lehetővé téve, hogy magabiztosan válasszon gyári együttműködést. több mint 52 országot szolgált ki, 5000+ ügyfelet, olyan híres márkákat, mint az Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan és így tovább.
Üzemünk több mint 100 fröccsöntő csavarral és hengerrel, valamint 4000 területtel rendelkezik. A CNC megmunkálási szolgáltatásra, a műanyag fröccsöntésre, a fémlemezgyártásra és a hardverekre összpontosítunk. OEM / ODM szolgáltatás, RD, mérnöki csapat több mint 12 fő, több mint 30 CNC esztergagép, több mint 20 CNC marógép, 32 műanyag fröccsöntő gép.
Személyre szabott szolgáltatásokkal bármely fröccsöntő csavarnál és hordóban nyomon követheti terméke gyártási állapotát. ROHS ISO SGS és Reach tanúsítványokat is kínálunk. Minden vásárlónak van egy szakértője, aki komplett szolgáltatásokat nyújt, beleértve a gyártás előtti rajzokat és a termékről a gyártást követő videoklipek rögzítését, hogy mindig áttekinthesse a gyártási folyamatot. Válassza ki a leggyorsabb szállítási módot, hogy a terméket a legrövidebb időn belül megkapja.