Injekcijsko prešanje je tehnika razvijanja mnoštva varijanti od otopljene plastike korištenjem kalupa koji se izravno nazivaju dijelovi lijevani ubrizgavanjem. Prilično je uobičajen jer se može koristiti u raznim proizvodima, od igračaka, posuđa do čak i dijelova automobila. Omogućuje nam da bolje razumijemo kako nastaju proizvodi koje koristimo svaki dan Brizganjem.
Injekcijsko prešanje Injekcijsko prešanje počinje topljenjem malih komada plastičnih kuglica do tekućeg stanja. Plastika se topi, a zatim kalup ubrizgava ovu tekućinu u školjku. Otopljena plastika se pusti da se stvrdne u obliku kalupa dok se hladi. Kalup se otvara nakon što se plastika ohladi) i izlazi vaš gotovi dio. To je brz i učinkovit proces u kojem proizvođači mogu proizvesti mnogo istih predmeta.
Postoje mnoge prednosti korištenja injekcijskog prešanja, zbog čega je to postala metoda za većinu današnjih proizvođača. Najvažnija karakteristika je što može pripremiti veliki broj predmeta u malom vremenu i svi su izrađeni jednako kvalitetno. To znači da svaki artikl izgleda i radi isto, što je za dugoročni uspjeh proizvoda svakako izvrsno. Nadalje, pri korištenju tehnika injekcijskog prešanja u mogućnosti ste napraviti visok stupanj opcionalnosti dizajna jer je metoda vrlo precizna i dopušta iznimno složene oblike koji bi bili gotovo nemogući s drugim pristupima.
Ali u isto vrijeme postoji nekoliko nedostataka koje treba uzeti u obzir. Problem je u tome što su kalupi i strojevi potrebni za injekcijsko prešanje vrlo skupi za postavljanje. To znači da troškovi mogu učiniti vrlo skupim za male proizvodne serije. Ograničenje: Zahtijeva pažljivo projektiranje i planiranje za izgradnju vašeg proizvoda. Loša izvedba može rezultirati problemima u proizvodnji
Iz nekoliko dobrih razloga, jedan od najkritičnijih koraka za uspješno injekcijsko prešanje je odabir odgovarajućeg materijala. Materijali imaju značajan utjecaj na čvrstoću i fleksibilnost objektiva. To naravno utječe na ukupne troškove proizvodnje. Na kraju, boje u nekim plastičnim materijalima mogu generirati različite boje i uzorke – same ili u kombinaciji s drugim pigmentima. Ova opcija omogućuje proizvodima stvaranje jedinstvenih oblika koji povećavaju potražnju za vrstom proizvoda tretiranom na ovaj način u usporedbi s onima izrađenima od plastičnih materijala bez boja. To bi mogla biti mekša, sigurnija plastika s kojom se djeca lakše igraju ako je namijenjena za dječje igračke ili može zahtijevati čvršću vrstu plastike da izdrži visoke temperature i stres kao u slučaju dijelova automobila.
Mnogo je razloga zbog kojih biste mogli razmotriti načine da brizganje učinite isplativijim. Jedini ključ bio bi dizajn proizvoda zajedno s proizvodnim postupkom na umu. To također znači razmatranje razmatranja poput dizajna kalupa, vrste materijala koji će se uliti i koliko gotovih komada može izaći odjednom. Proizvođači mogu uštedjeti i vrijeme i novac planiranjem unaprijed.
Čest problem je taj džep zraka, sićušne rupice nastale u plastici dok se hladi. Mjehurići zraka mogu ugroziti završni izgled i estetiku konačnog proizvoda ako se ostave da se dižu kroz njega. Rješenje je povećati pritisak i brzinu ubrizgavanja, stvarajući veću silu od otopljene plastike koja se gura u područje kalupa bez neadekvatnog ispunjavanja svih prostora zbog uhvaćenog zraka.
CNC tokarenje, CNC glodanje, proizvodnja metala, štancanje, lasersko rezanje, savijanje, metalurgija praha, dijelovi za brizganje, lijevanje, brizganje. 3D ispis SLA/SLS/SLM
Možete pratiti proizvodno stanje svog proizvoda na bilo kojem dijelu za injekcijsko prešanje putem prilagođenih usluga. Također nudimo ROHS ISO SGS i Reach certifikate. Svaki kupac ima stručnjaka za pružanje kompletnih usluga uključujući crtanje crteža prije proizvodnje i snimanje video isječaka proizvoda nakon proizvodnje tako da uvijek možete razumjeti proizvodni proces Odaberite najbrži način dostave kako biste osigurali da ćete svoj artikl dobiti u najkraćem vremenskom roku
Imamo tvornicu s više od 100 zaposlenika i prostor od 4000 četvornih metara. Usredotočeni smo na dijelove za brizganje, brizganje plastike, izradu limova i hardver. OEM/ODM usluga, RD, inženjerski tim više od 12 ljudi, više od 30 CNC strojeva za struganje, više od 20 CNC strojeva za glodanje, 32 stroja za brizganje plastike.
Neovisni odjel za kontrolu kvalitete ima tim stručnjaka koji svakodnevno proizvode dijelove za brizganje, jamčeći kvalitetu vašeg proizvoda i omogućujući vam da s povjerenjem odaberete suradnju s tvornicom. opslužuje više od 52 zemlje, 5000+ kupaca, poznate marke kao što su Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tako dalje.