Kierukkapyörät ja vaihteet optimoivat liikkeen Kierukka ja vaihteisto auttavat meitä helposti, kun käännämme pyörää tai penkkiä. Se on samanlainen kuin ruuvi, jossa on vektoroidut reunat, jotka kiinnittyvät hammaspyörän verkkoon. Kun mato kääntyy, se aiheuttaa paljon kitkaa itsensä ja Gearin toista puolta vasten. Tämä kitka on itse asiassa melko hyvä, koska se tarjoaa tarvittavan voiman työn tehokkaaseen suorittamiseen. Saatat ajatella, kuinka käytämme matoja ja laitteita eri paikoissa, kuten tehtaissa. Niitä käytetään autoissa moottorin avustamiseen, paperin valmistukseen (avainprosessi) ja jopa tekstiiliteollisuudessa vaatteiden/kankaiden valmistukseen.
Kierukka- ja vaihteistojärjestelmiä käytetään monilla eri teollisuudenaloilla, erityisesti tehtailla. Niissä on paljon voimaa painoonsa verrattuna, joten ne kantavat hyvin tavaroita. Siellä olevat työntekijät, joilla on paljon parempaa tekemistä, ovat lähes huomaamattomia, kun koneet toimivat pehmeästi. Siksi mato- ja hammaspyöräjärjestelmät ovat vähemmän meluisia kuin mikään muu vaihteisto tai koneet. Tämä hiljaisuus on erityisen tärkeä tehtaissa, koska se voi vähentää melua työpaikoilla ja luoda työntekijöille ystävällisemmän työympäristön. Kierukka- ja vaihteistojärjestelmät ovat myös erittäin kestäviä ja kuluvat vain vähän ajan myötä, joten huolto on vähäistä. Tämä on ihanteellinen, koska se vapautti aikaa ja rahaa! Nämä järjestelmät ovat myös halvempia kuin muut konetyypit, mikä on lisäbonus useimmille yrityksille.
On olemassa useita asioita, jotka on otettava huomioon madojen ja vaihteiden suunnittelussa, jotta ne voivat toimia parhaimmillaan. Yksi niistä asioista, joihin ne on optimoitu, on minimoida jotain, jota kutsutaan painekulmaksi. Kuinka paljon tämä riippuu hammaspyörän hampaiden kosketuksesta matoon. Korkeampi kuva lisää helix-vaihdon, näin mato kiertyy. Kolmas tärkeä kulma on lyijy, joka määrittää kaltevuuden madon kierteen ja keskikohdan välillä. Madon materiaali sekä varusteet ovat myös erittäin tärkeitä. Tämä tehdään käyttämällä sopivia materiaaleja, kuten riittävän lujaa terästä tai pronssia, jos tarvitset niitä. Useat mato- ja vaihteistojärjestelmien edut yhdistyvät siihen, mikä tekee niistä parhaan suorituskyvyn molemmille komponenteille, ja siksi ne toimivat oikein kaikkialla.
Kierukkavaihteet: mitä eroja on yksi- ja kaksivaippaisilla matovaihteilla? Yksivaippaiset kierukkavaihteet ovat yleensä halvempia valmistaa, mutta niillä on pienempi tehokkuus kuin kaksoistyypeillä. Näiden yksittäisten vaipallisten hammaspyörien hampaissa on suurempi kitka, mikä kuluttaa koko vaihteen paljon nopeammin ajan myötä. Toisaalta kaksinkertaisissa kierukkavaihteissa on kaarevat hampaat, jotka kietoutuvat täysin toistensa ympärille. Tällainen suunnittelu auttaa vähentämään kitkaa, mikä auttaa niitä toimimaan sujuvammin. Kaksinkertaiset kierukkavaihteet toimivat paremmin kuin yksittäiset matot, mutta niitä on vaikea työstää ja suunnitella, joten joskus saatat joutua maksamaan niistä enemmän.
Mato- ja vaihdejärjestelmät ovat eräänlainen yleinen väärinkäsitys, joka on poistettava. Yleinen hämmennys on, että sitä ei voi käyttää suurilla nopeuksilla. Tämä ei ole totta! Vaihtamalla matomateriaalia tai käyttämällä jotain kitkaa vähentävään käyttöön voimme käyttää sitten suurella nopeudella madolla ja vaihteistojärjestelmillä, jotka saavat ne toimimaan entistä paremmin, kun ne liikkuvat nopeasti. Väärinkäsitys on myös vaara, että ihmiset ajattelevat, että näitä järjestelmiä ei ole tarkoitettu suurelle teholle. Tämä on myös väärin. Kierukka- ja vaihdejärjestelmät ovat ihanteellisia suuritehoisiin sovelluksiin, ja niillä on monia etuja muihin vaihteisiin verrattuna. Useimmat niistä ovat kestävämpiä ja saavat kaiken irti kovasta työstä.
Meillä on tehdas, jossa on yli 100 työntekijää sekä valtava alue matoja ja vaihteita. Keskitymme CNC-työstöpalveluun, muovin ruiskuvaluun, ohutlevyjen valmistukseen ja laitteistoon. Tarjottu OEM/ODM-palvelu, RD, insinööritiimi yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-sorvauskonetta, yli 20 CNC-jyrsintä, 32 muoviruiskukone.
Voit seurata tuotteesi tuotantotilannetta milloin tahansa käyttämällä räätälöityjä palveluitamme. Tarjoamme myös ROHS ISO -mato- ja vaihteisto- ja Reach-sertifiointeja Jokaisella asiakkaalla on asiantuntijat tarjoamaan kattavat huoltopiirustukset ennen tuotantoa ja videoiden kuvaaminen tuotteesta sen jälkeen. se on valmistettu varmistamaan, että olet aina tietoinen tuotantoprosessista Valitse tehokkain toimitustapa, jotta saat tuotteen mahdollisimman lyhyessä ajassa
Mattojen ja vaihteiden laadunvalvontaosastolla on asiantuntijoita, jotka tarkastavat tuotteet päivittäin ja varmistavat tuotteidesi laadun. Näin voit tehdä valinnan tehdasyhteistyöstä luottavaisin mielin. palvellut yli 52 maassa, yli 5000 asiakasta, kuuluisa tuotemerkki, kuten Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja niin edelleen.
CNC-sorvaus, CNC-jyrsintä, kierukka ja hammaspyörät, meisto, laserleikkaus, taivutus, jauhemetallurgia, kylmäpäällystys, valu, ruiskuvalu. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM