Ruiskupuristus on tekniikka, jolla kehitetään useita erilaisia lajikkeita sulasta muovista käyttämällä muotteja, joita kutsutaan suoraan ruiskupuristetuiksi osiksi. Se on melko yleinen, koska sitä voidaan käyttää erilaisissa tuotteissa aina leluista, ruokailuvälineistä jopa auton osiin. Sen avulla voimme paremmin ymmärtää, kuinka päivittäin käyttämämme tuotteet luodaan Ruiskuvalu.
Ruiskupuristus Ruiskupuristus alkaa pienten muovipellettien sulattamisesta nestemäiseen tilaan. Muovi sulatetaan ja sitten muotti ruiskuttaa tämän nesteen kuoreen. Sulan muovin annetaan kovettua muotin muodossa sen jäähtyessä. Muotti avataan muovin jäähtymisen jälkeen) ja valmis osa tulee ulos. Se on nopea ja tehokas prosessi, jossa valmistajat voivat valmistaa monia samoja tuotteita.
Ruiskuvalulla on monia etuja, minkä vuoksi siitä on tullut useimpien valmistajien suosima menetelmä nykyään. Tärkein ominaisuus on, että se pystyy valmistamaan suuren määrän esineitä pienessä ajassa ja ne kaikki valmistetaan samalla laadulla. Tämä tarkoittaa, että jokainen tuote näyttää ja toimii samalla tavalla, mikä tuotteen pitkän aikavälin menestykselle on varmasti erinomainen. Lisäksi ruiskupuristustekniikoita käytettäessä pystyt tekemään suunnittelun valinnaisuuden suuria määriä, koska menetelmä on erittäin tarkka ja mahdollistaa erittäin monimutkaisia muotoja, jotka olisivat lähes mahdottomia muilla lähestymistavoilla.
Mutta samalla on muutamia haittoja, jotka on otettava huomioon. Ongelmana on, että ruiskuvalussa tarvittavat muotit ja koneet ovat erittäin kalliita asentaa. Tämä tarkoittaa, että kustannukset voivat tehdä siitä erittäin kalliita pienissä tuotantomäärissä. Rajoitus: Vaatii huolellista suunnittelua ja suunnittelua tuotteesi rakentamiseen. Huonosti toteutettu voi johtaa tuotantoongelmiin
Useista hyvistä syistä yksi kriittisimmistä vaiheista onnistuneessa ruiskuvalussa on sopivan materiaalin valinta. Materiaalit vaikuttavat merkittävästi objektiivin lujuuteen ja taipuisuuteen. Tämä tietysti vaikuttaa kokonaistuotantokustannuksiin. Lopuksi joidenkin muovimateriaalien väriaineet voivat tuottaa erilaisia värejä ja kuvioita – yksinään tai yhdistettynä muihin pigmentteihin. Tämän vaihtoehdon avulla tuotteet voivat luoda ainutlaatuisia muotoja, jotka lisäävät tällä tavalla käsitellyn tuotetyypin kysyntää verrattuna muovista, värittömästä materiaalista valmistettuihin tuotteisiin. Se voi olla pehmeämpi, turvallisempi muovi, jolla lasten on helpompi leikkiä, jos se on suunniteltu lasten leluille, tai se voi vaatia vahvempaa muovityyppiä kestämään korkeita lämpötiloja ja rasitusta, kuten autonosien tapauksessa.
On monia syitä, miksi voit harkita tapoja tehdä ruiskuvalusta kustannustehokkaampaa. Yksi avain olisi suunnitella tuote valmistusprosessin mukaisesti. Tämä tarkoittaa myös sellaisten seikkojen käsittelyä, kuten muotin suunnittelu, minkä tyyppinen materiaali kaadetaan ja kuinka monta valmiista kappaletta voi tulla ulos kerralla. Valmistajat voivat säästää sekä aikaa että rahaa ennakkosuunnittelulla.
Yleinen ongelma on ilmatasku, pienet reiät, jotka muodostuvat muoviin jäähtyessään. Ilmakuplat voivat vaarantaa lopputuotteen viimeistelyn ja ulkonäön, jos ne jätetään kohoamaan sen läpi. Ratkaisu on lisätä ruiskutuspainetta ja -nopeutta, jolloin syntyy enemmän voimaa sulan muovin tunkeutumisesta muottialueelle täyttämättä riittävästi kaikkia tiloja ilmaan joutuneen ilman takia.
CNC-sorvaus, CNC-jyrsintä, metallin valmistus, leimaaminen, laserleikkaus, taivutus, jauhemetallurgia, ruiskuvaluosat, valu, ruiskuvalu. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Voit seurata tuotteesi valmistustilannetta missä tahansa ruiskuvaluosissa räätälöityjen palvelujen avulla. Tarjoamme myös ROHS ISO SGS- ja Reach-sertifikaatit Jokaisella asiakkaalla on asiantuntija, joka tarjoaa täydelliset palvelut, mukaan lukien piirustuspiirustukset ennen tuotantoa ja videoleikkeiden tallentaminen tuotteesta tuotannon jälkeen jotta voit aina ymmärtää tuotantoprosessin Valitse nopein toimitustapa varmistaaksesi, että saat tuotteesi mahdollisimman lyhyessä ajassa
Meillä on yli 100 työntekijän tehdas ja tilat 4000 neliömetriä. Keskitymme ruiskuvaluosiin, muovien ruiskuvaluun, ohutlevyjen valmistukseen ja laitteistoon. Tarjottu OEM/ODM-palvelu, RD, insinööritiimi yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-sorvauskonetta, yli 20 CNC-jyrsintä, 32 muoviruiskukone.
Riippumattomalla QC-osastolla on asiantuntijatiimi ruiskupuristettaessa osatuotteita joka päivä, mikä takaa tuotteesi laadun ja antaa sinun tehdä valinnan tehdasyhteistyöstä luottavaisin mielin. palvellut yli 52 maassa, yli 5000 asiakasta, kuuluisa tuotemerkki, kuten Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja niin edelleen.