Se on yksi niistä asioista, jotka ovat täysin ilmaisia, emmekä koskaan ymmärrä, että jokin on tehnyt elämästämme niin helppoa, syynä on ruiskuvaletut muoviosat. Ajattele leluja, joissa ne ovat, ajattele keittiötäsi ja kaikenlaisia, jos siellä käytämme päivittäin - ohhh joo.. vempaimia, tabletteja tai kaukosäätimiä? He tekevät nämä osat kuumentamalla muovia, kunnes se sulaa, ja sitten he laittavat tämän kuuman nesteen erityiseen muotoon, jota kutsutaan muottiin. Sula muovi kaadetaan muottiin ja jäähtyessään muuttuu yhdeksi kiinteäksi palaksi. Tässä kappaleessa näemme valettujen muoviosien käytön edut normaaleihin verrattuna ja kuinka nämä edut ovat suuremmat kuin niiden valmistuskustannukset – sekä tavan, jolla ne valmistetaan ja tarkastetaan niiden laadun ja, hauskojen luovien osien / jännittävän tavaraa!!…ja päätä se muutamalla ympäristön kannalta varovaisella valinnalla! ????
Ruiskupuristetuilla muoviosilla on lukuisia etuja, jotka tekevät tämäntyyppisistä osista suositellun valinnan tuotantoa verrattaessa. He pystyvät valmistamaan erittäin suuria määriä tuotetta numeroittain nopeammin. Pikamuodin vaikutusta ruokkii sen vauhti, elintärkeä tekijä kuluttajien hintojen pitämisessä ja myös kaikkien tuotteiden tasalaatuisuuden varmistamisessa. Kuluttajat ostavat näitä tuotteita odottaen, että ne toimivat luotettavasti ja näyttävät hyvältä, kaksi ominaisuutta, jotka ruiskupuristus on mahdollistanut.
Yksi muovin parhaista puolista on se, että se voidaan helposti muovata niin moniin eri muotoihin, kokoihin ja väreihin. Muotin muotoilua voidaan säätää valmistamaan valtavasti erilaisia tuotteita. Se on välttämätöntä, koska se antaa yritykselle mahdollisuuden palvella asiakkaita tarpeen mukaan. Ruiskupuristus vaatii myös vähemmän osia kokoamiseen. Tämä ei vain säästä aikaa tuotantovaiheessa, vaan myös vähentää kustannuksia; auttaa yrityksiä tekemään tuotteista edullisia kaikille.
Muoviosat valmistetaan ruiskupuristusprosessissa ja kuinka se toimii, kerrotaan yksityiskohtaisesti. Tämä alkaa muotin huolellisella suunnittelulla, joka luodaan suoraan suhteessa siihen, miltä lopputuotteen tulee näyttää. Käyttövalmis muotti ladataan erityiseen koneeseen. Muovi sulatetaan ja puristetaan muottiin tällä koneella erittäin korkealla paineella. Tämä on erittäin tärkeää, koska ilman tätä vaihetta sulaa muovia ei työnnetä muotin jokaiseen nurkkaan.
Kaikkien ruiskuvalulla valmistettujen tuotteiden testaus on myös todella tärkeää. Tämä vaihe varmistaa myös mukavan lopputuotteen, jonka käytön pitäisi ihmisenä tuntua turvalliselta. Jos haluat tarkistaa tuotteiden laadun, niin yksi tapa on tarkistaa se välillä myös valmistuksen aikana. Tämä voi auttaa tunnistamaan virheet tai puutteet prosessin varhaisessa vaiheessa, joten ne voidaan korjata viipymättä.
Koska ruiskupuristus on niin monipuolista, suunnittelumahdollisuudet ovat käytännössä rajattomat. Niitä voidaan yhdistää muuntyyppisiin muottivaihtoehtoihin ja erilaisiin materiaaleihin, joiden avulla valmistajat voivat tuottaa ainutlaatuisia tuotteita. Ne voivat esimerkiksi mennä jopa käyttämään huipputeknologiaa, kuten 3D-tulostusta, luodakseen muotteja, joita ei voida valmistaa millään muulla tavalla sen muodon monimutkaisuuden vuoksi. Se antaa meille enemmän tilaa suunnitella tuotteita haluamallamme tavalla.
Lisäksi ruiskupuristettuja muoviosia voidaan myös rikastaa ja hienosäätää erilaisilla toissijaisilla toimenpiteillä. Esimerkiksi kuvioiden painaminen pinnalle, niiden maalaus eri värillä tai jopa muiden osien kannibalointi. Tämän ansiosta suunnittelijat voivat integroida suunnittelemiinsa tuotteisiin esimerkiksi tuotemerkkilogot, käyttöoppaat ja parannetut toiminnot.
Voit seurata tuotteesi ruiskuvalettuja muoviosia milloin tahansa räätälöityjen palveluiden avulla. Tarjoamme myös ROHS-sertifikaatit ISO-sertifikaatit SGS-sertifikaatit ja Reach-sertifikaatit Jokaisella asiakkaalla on asiantuntijat tarjoamaan kattavat palvelut piirustuspiirustukset ennen tuotantoa ja tuotevideoiden tallentaminen tuotannon jälkeen, jotta voit ymmärrä tuotantoprosessi Valitse nopein toimitusvaihtoehto saadaksesi tuotteesi mahdollisimman lyhyessä ajassa
Riippumattomat QC-ruiskuvaletut muovikomponentit työskentelevät asiantuntijoiden kanssa tarkastamaan tuotteet päivittäin, varmistaen tuotteidesi laadun ja antaa sinun valita tehdasyhteistyön luottavaisin mielin. palvellut yli 52 maassa, yli 5000 asiakasta, kuuluisa tuotemerkki, kuten Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja niin edelleen.
CNC-sorvaus, CNC-jyrsintä, ruiskuvaletut muoviosat, leimaaminen, laserleikkaus, taivutus, jauhemetallurgia, kylmäpäällystys, valu, ruiskuvalu. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Ruiskuvalettujen muovikomponenttien tehdas työllistää yli 100 työntekijää sekä valtava ala 4000. Keskitymme CNC-työstöpalveluun, muovin ruiskuvaluun, ohutlevyjen valmistukseen ja laitteistoon. Tarjottu OEM/ODM-palvelu, RD, insinööritiimi yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-sorvauskonetta, yli 20 CNC-jyrsintä, 32 muoviruiskukone.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
