اینها اساساً قطعات پلاستیکی هستند که با استفاده از فرآیند تزریق پلاستیک تولید می شوند. این فرآیند با حرارت دادن رزین نسبتاً پلاستیکی برای تبدیل آن به حالت مذاب آغاز می شود. سپس پلاستیک ذوب شده به داخل قالب تزریق می شود که در اصل شکل نهایی قطعه را ایجاد می کند. هنگامی که پلاستیک ذوب شد و خنک شد، از قالب تزریق خارج می شود. و کل این فرآیند می تواند به تعداد نامحدود بارها تکرار شود، که امکان تولید مقدار بسیار زیادی از همان قطعه را در زمان کوتاهی فراهم می کند.
اجزای تزریق پلاستیک مورد استفاده در ساخت دارای نکات مثبت زیادی هستند، در واقع یکی از مزایای بزرگ در دست این است که این قطعات می توانند خیلی زود ساخته شوند. این سرعت باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود، به خصوص زمانی که قطعات با حجم بالا تولید می شوند. پلاستیک همچنین یک ماده سبک است که استفاده و حمل و نقل آن را راحت می کند. و بادوام و محکم است، بنابراین می تواند با استفاده زیاد بدون شکستگی مقابله کند. تولید کنندگان می توانند پلاستیک را در هر قسمتی از طراحی تشکیل دهند، بنابراین می توانند هر نیازی را برآورده کنند. جدا از این واقعیت که پلاستیک بسیار کم نگهداری است، انواع مختلفی از محصولات از این طریق تولید می شوند.
تعدادی از عوامل کلیدی وجود دارد که انتخاب قطعات تزریق پلاستیک را تعیین می کند. نوع مناسب پلاستیک را برای کاربرد انتخاب کنید علاوه بر تمرکز بر طرح خود، باید توجه داشته باشید که اگر قطعه ای را از پلاستیک طراحی می کنید، پس از چه نوع ترموپلاستیک باید در ساخت آن استفاده کرد. پلاستیک ها برای بسیاری از کاربردها ایده آل هستند زیرا انواع مختلف ویژگی های منحصر به فردی را ارائه می دهند: مقاوم یا سبک وزن، کاهش وزن انعطاف پذیر و عایق بودن به چند مورد. نوع پلاستیک باید با نوع نیاز این محصول مطابقت داشته باشد. علاوه بر این، شکل و سبک قالب نقش اساسی در این فرآیند دارد. یک قالب خوب، قطعات را بهصورت یکنواخت میسازد - همه در اندازههای صحیح، هر بار که تولید میشوند، شکل میدهند.
هنگامی که اجزای تزریق پلاستیک با کیفیت بالا ساخته می شوند، مراحلی وجود دارد که باید دنبال شوند. دوم، ارائه مشخصات طراحی مفصل است. این سند به وضوح اندازه، شکل و حتی سطح یک جزء معین را مشخص می کند. هنگامی که یک قالب ایجاد شد، آزمایش دقیقی برای تأیید مطابقت آن با فراخوانهای ابعادی در سند طراحی شما مورد نیاز است. همانطور که قطعات تولید می شوند، مراحل کنترل کیفیت باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ ایراد یا تغییری در قطعه تولید شده وجود ندارد. این عمل به شناسایی سریع مسائل کمک می کند تا فقط اجزای خوب تحویل داده شوند.
صنایع مختلفی وجود دارد که می توان از اجزای تزریق پلاستیک برای فعالیت های مختلف استفاده کرد. خودرو - مانند داخل و خارج خودرو (قطعات ساخته شده از پلاستیک) این قطعات شامل عناصر کلیدی مانند صفحه ابزار - که هم کنترل ها و هم نمایشگر اطلاعات را در خود جای می دهد - و همچنین سپرهایی برای محافظت از خودروها در تصادفات است. ساخت وسایل و ابزار ضروری، مانند سرنگهایی که برای تزریق دارو یا ابزار جراحی استفاده میشوند که به پزشکان در انجام اقدامات لازم برای بیماران کمک میکند، تا حد زیادی به اجزای پلاستیکی در حوزه پزشکی وابسته است. به طور مشابه در صنعت الکترونیک، قطعات پلاستیکی به عنوان محفظه و بدنه محافظ برای دستگاه هایی مانند رایانه و تلفن همراه استفاده می شود. در مجموع، یکی از کاربردها و مزایای بسیار متفاوتی که اجزای تزریق پلاستیک دارند؛ که در بسیاری از صنایع مختلف وجود دارد.
بخش مستقل QC دارای پرسنل قطعات تزریق پلاستیک است که روزانه محصولات را بررسی می کنند و کیفیت محصولات شما را تضمین می کنند و به شما امکان می دهند با اطمینان در مورد همکاری کارخانه انتخاب کنید. به بیش از 52 کشور، بیش از 5000 مشتری، برندهای معروف مانند اپل، هوآوی، فیلیپ، ال جی، دیجی، نیسان و غیره خدمت کرده است.
ما کارخانه ای با بیش از 100 کارمند و همچنین منطقه عظیمی از اجزای تزریق پلاستیک داریم. ما بر خدمات ماشینکاری CNC، قالب گیری تزریق پلاستیک، ساخت ورق فلزی و سخت افزار تمرکز می کنیم. خدمات OEM/ODM ارائه شده، RD، تیم مهندسی بیش از 12 نفر، بیش از 30 دستگاه تراش CNC، بیش از 20 دستگاه فرز CNC، 32 دستگاه تزریق پلاستیک.
خدمات سفارشیشدهای که ما ارائه میدهیم بهطور سفارشی برای محصول شما طراحی شدهاند که به شما امکان میدهد پیشرفت تولید را در هر نقطه دنبال کنید. همچنین گواهیهای ROHS ISO SGS و Reach را ارائه میکنیم. مشتریان میتوانند متخصصانی را برای ارائه اجزای تزریق پلاستیک استخدام کنند. درباره محصول پس از تولید، کارآمدترین روش حمل و نقل را انتخاب کنید تا مطمئن شوید که محصول خود را در کمترین زمان دریافت خواهید کرد.
اجزای تزریق پلاستیک، فرز CNC، ساخت فلز، مهر زنی، برش لیزری، خمش، متالورژی پودر، هدینگ سرد، ریخته گری، قالب گیری تزریقی. چاپ سه بعدی SLA/SLS/SLM