قطعات بسیار مهمی در قالبگیری تزریقی وجود دارد که تولید اقلام پلاستیکی را تسهیل میکند. قالب گیری تزریقی فرآیند ایجاد قطعات پلاستیکی از گلوله های کوچک است که قبل از تزریق ذوب می شوند. سپس پلاستیک در قالب ریخته می شود که همان شکل خاصی است که محصول نهایی این پلاستیک را تشکیل می دهد. این فرآیند شامل حرارت دادن پلاستیک تا زمانی است که به مایع تبدیل شود، سپس آن مایع را به داخل یک قالب تزریق میکنیم که در آن خنک میشود و به عنوان سخت تنظیم میشود. از این روش ساخت اشیا می تواند اشکال مختلفی داشته باشد، از اسباب بازی گرفته تا قطعات خودرو و حتی وسایل پزشکی که پزشکان با بیماران استفاده می کنند.
قالبی که در دستگاه قالب گیری تزریقی یافت می شود از چند قسمت مجزا تشکیل شده است که همه با یکدیگر کار می کنند تا نتیجه نهایی را ایجاد کنند. این قسمت ها از پایه قالب، هسته و حفره تشکیل شده اند. پایه قالب قسمت پایینی یک قالب تزریق پلاستیک است و تمام حفره های مخصوص را در خود نگه می دارد که سپس در یک یا چند واحد قرار داده شده روی آن قرار می گیرد، حتی قطعات زیادی برای نصب وجود دارد. اولین جزء اعضای بدن انسان برای حفظ موقعیت صحیح خود با سایر اجزا ضروری است. هسته بخشی از قالب است که در حین چسبندگی به شکلی در می آید و سایر ویژگی ها از قسمت بیرونی به نام حفره اضافه می شود. آنها روی هم شکل و اندازه دلخواه را ایجاد می کنند که این قطعات به پلاستیک تبدیل می شوند.
دانستن این نکته مهم است که تک تک قطعات قالب نقش بسزایی در هر عملیات قالب گیری تزریقی دارند. به عنوان مثال، قالب پایه، همه را در یک راستا و در جای خود نگه می دارد. نقص در پایه قالب ممکن است به این معنی باشد که محصول نهایی شما آن چیزی نیست که باید باشد. هسته و حفره با هم برای تعیین شکل نهایی مورد استفاده می شوند. این احتمال وجود دارد، و ممکن است خطرآفرین باشد که اگر هر یک از هسته یا حفره شکسته یا آسیب ببیند، نتایج به عنوان نقص در یک محصول دو بار ظاهر شود (اول؛ بدون داشتن ترک یا حفره به عنوان مثال. بنابراین مهم است که آن را ایجاد کنید. مطمئن شوید که همه بخش ها به درستی کار می کنند.
داشتن درک روشنی از بخش های کلیدی مختلف درگیر در فرآیند قالب گیری تزریقی بسیار مهم است. این می تواند بوش های اسپرو، پین های اجکتور و سیستم های دونده داغ باشد. به این بوشینگ های اسپرو می گویند که دهانه قالب در جایی است که مایع (پلاستیک ذوب شده) می آید. این نقش اساسی در هدایت پلاستیک به داخل قالب دارد. پین های اجکتور ابزاری هستند که پس از سرد شدن و جامد شدن محصول نهایی را از قالب خارج می کنند. این است - بنابراین محصول را می توان بدون هیچ آسیبی استخراج کرد. یکی از ویژگیهای مفید یک سیستم دونده داغ که پلاستیک را گرم نگه میدارد و آزادانه جریان پیدا میکند، میتواند به سادهسازی همه چیز کمک کند.
انتخاب قطعات قالب برای بهترین کیفیت در محصولات پلاستیکی بسیار مهم است. انتخاب بوش اسپرو مناسب باعث صرفه جویی در مصرف زباله های پلاستیکی و بهبود کیفیت قطعه شما می شود. قرار دادن پینهای اجکتور نیز برای اطمینان از اینکه قسمت قالبگیری شده بدون شکستگی و نقص خارج میشود، مهم است. سیستمهای دونده داغ از ترموپلاستیک ترجیحی برای سرعت بخشیدن به ابزار تزریق و صرفهجویی در هزینه مواد اضافی استفاده میشود.
یکی از فرآیندهای قابل توجه قالب گیری تزریقی تحت فشار که نیاز به بررسی بیشتری دارد، برخورد با قطعات شکل دهنده تزریق پلاستیک برای حفظ کارکرد موثر آنها است. برخی از قطعات ممکن است در طول زمان شکسته یا فرسوده شوند که همچنین میتواند باعث مشکلاتی در کیفیت محصول شود. علاوه بر این، می توان به این نتیجه رسید که قالب با جایگزینی بهتر قطعات قدیمی یا آسیب دیده برای آنها جدید، به کار خود ادامه دهد و از این طریق در محصول نهایی به پایان خوبی برسد.
با استفاده از خدمات سفارشی ما می توانید وضعیت تولید محصول خود را در هر زمان پیگیری کنید. ما همچنین قطعات قالب تزریق ROHS ISO و گواهینامه های Reach را ارائه می دهیم. پس از تولید برای اطمینان از اینکه همیشه از فرآیند تولید آگاه هستید، کارآمدترین روش حمل و نقل را انتخاب کنید تا در کوتاه ترین زمان کالا را دریافت کنید.
بخش مستقل QC مجهز به یک تیم اختصاصی برای بررسی محصولات هر یک از قطعات قالب تزریق است که کیفیت محصولات شما را تضمین می کند. این به مشتریان اجازه می دهد تا همکاری کارخانه را با اطمینان انتخاب کنند. به بیش از 52 کشور، بیش از 5000 مشتری، برندهای معروف مانند اپل، هوآوی، فیلیپ، ال جی، دیجی، نیسان و غیره خدمت کرده است.
تراشکاری CNC، فرز CNC، ساخت فلز، مهر زنی، برش لیزری، خمش، قطعات قالب تزریقی، هدینگ سرد، ریخته گری، قالب گیری تزریقی. چاپ سه بعدی SLA/SLS/SLM
قطعات قالب تزریق دارای کارخانه ای با بیش از 100 کارمند و همچنین مساحت عظیمی از 4000 نفر هستند. ما بر خدمات ماشینکاری CNC، قالب گیری تزریق پلاستیک، ساخت ورق فلزی و سخت افزار تمرکز می کنیم. خدمات OEM/ODM ارائه شده، RD، تیم مهندسی بیش از 12 نفر، بیش از 30 دستگاه تراش CNC، بیش از 20 دستگاه فرز CNC، 32 دستگاه تزریق پلاستیک.