Tigurattad ja käigud optimeerivad liikumist Just tigu ja käik aitavad meil ratast või pinki keerates hõlpsasti hakkama. See sarnaneb vektorkujuliste servadega kruviga, mis kinnitub hammasratta võrku. Kui uss pöördub, tekitab see enda ja Geari ühe külje vahel palju hõõrdumist. See hõõrdumine on tegelikult päris hea, kuna annab töö tõhusaks tegemiseks vajaliku jõu. Võib-olla mõtlete, kuidas me kasutame ussi ja käiku erinevates kohtades, näiteks tehastes. Neid kasutatakse autodes mootori abistamiseks, paberi valmistamisel (peamine protsess) ja isegi tekstiilitööstuses riiete/kangaste valmistamisel.
Ussi- ja ülekandesüsteeme kasutatakse väga erinevates tööstusharudes, eriti tehastes. Neil on oma kaaluga võrreldes palju jõudu, seega saavad nad asjade kandmisel hästi hakkama. Sealsed töötajad, kellel on palju paremat tegemist, on peaaegu märkamatud, kui masinad töötavad pehmelt. Seetõttu on tigu- ja käigukastisüsteemid vähem müra tekitavad kui mis tahes muud tüüpi käigud või masinad. See vaikus on eriti oluline tehastes, kuna see võib vähendada töökohtade müra ja luua töötajatele sõbralikuma töökeskkonna. Tigu- ja käigukastisüsteemid on samuti äärmiselt vastupidavad, kuluvad aja jooksul vähe, nii et hooldus on minimaalne. See on ideaalne, sest see vabastas minu aega ja raha! Need süsteemid on ka teistest masinatüüpidest odavamad, mis on enamiku ettevõtete jaoks lisaboonus.
Usside ja hammasrataste projekteerimisel tuleb arvestada üsna paljude asjadega, et need saaksid parimal viisil töötada. Üks asi, milleks nad on optimeeritud, on rõhunurga minimeerimine. Kui palju see sõltub hammasratta hammaste kokkupuutest ussiga Kõrgemal illustratsioonil on lisatud helix asendada, nii on uss väänatud. Kolmas oluline nurk on plii, mis määrab ussi keerdumise ja keskpunkti vahelise kalde. Äärmiselt olulised on ka ussi materjal ja varustus. Selleks kasutatakse sobivaid materjale, näiteks piisavalt tugevat terast või pronksist, juhuks kui vajate. Tigu- ja käigukastisüsteemide mitmed eelised muudavad need mõlema komponendi jaoks parimaks ja seetõttu töötavad need kõikjal korralikult.
Ussiülekanded: millised on erinevused ühe- ja kahekordse ümbrisega tiguülekannete vahel? Ühe ümbrisega tiguülekannete tootmine on tavaliselt odavam, kuid nende efektiivsus on väiksem kui kahekordsetel tüüpidel. Nende üksikute ümbritsevate hammasrataste hammastel on suurem hõõrdumine, mis kulutab kogu hammasratta aja jooksul palju kiiremini. Teisest küljest on topeltümbristel tigu hammasratastel kumerad hambad, mis keerduvad täielikult üksteise ümber. Selline disain aitab vähendada hõõrdumist, aidates seega neil sujuvamalt töötada. Topeltümbrisega tiguülekanded töötavad paremini kui üksikud ussid, kuid neid on raske töödelda ja kujundada, nii et mõnikord peate nende eest maksma rohkem.
Ussi- ja käigukastisüsteemid on levinud arusaamatused, mis tuleb hajutada. Levinud segadus on see, et seda ei saa kasutada suurel kiirusel. See ei vasta tõele! Muutes ussi materjali või kasutades midagi hõõrdumise vähendamiseks, saame seda kasutada suurel kiirusel ussi ja käigukastiga, mis muudavad need kiiresti liikudes veelgi paremaks. Samuti on siin eksiarvamus, et inimesed arvavad, et need süsteemid pole mõeldud suure võimsuse jaoks. See on samuti vale. Tigu- ja käigukastisüsteemid sobivad ideaalselt suure võimsusega rakenduste jaoks, millel on palju eeliseid võrreldes muud tüüpi käigukastidega. Enamik neist on vastupidavamad ja saavad raskest tööst maksimumi.
Meil on enam kui 100 töötajaga tehas, samuti suur usside ja seadmete ala. Keskendume CNC-töötlusteenusele, plasti survevalule, lehtmetalli valmistamisele ja riistvarale. Pakutakse OEM/ODM-teenust, RD, insenerimeeskond rohkem kui 12 inimest, üle 30 CNC treipingi, üle 20 CNC-freespinki, 32 plasti sissepritsemasin.
Saate igal ajal jälgida oma toote tootmisolekut, kasutades meie kohandatud teenuseid. Pakume ka ROHS ISO ussi ja varustuse ning Reach sertifikaate Igal kliendil on eksperdid, kes pakuvad enne tootmist ulatuslikke teenindusjooniste jooniseid ja toote videote filmimist pärast tootmist. see on toodetud tagamaks, et olete tootmisprotsessist alati teadlik Valige kõige tõhusam saatmisviis, et saaksite kauba kätte võimalikult lühikese aja jooksul
Usside ja käikude kvaliteedikontrolli osakonnas töötavad eksperdid, kes kontrollivad tooteid iga päev, tagades teie toodete kvaliteedi. See võimaldab teha kindla valiku tehaste koostöö osas. teenindanud rohkem kui 52 riiki, 5000+ klienti, tuntud kaubamärke nagu Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja nii edasi.
CNC treimine, CNC freesimine, tigu ja hammasratas, stantsimine, laserlõikamine, painutamine, pulbermetallurgia, külmotsing, valamine, survevalu. 3D printimine SLA/SLS/SLM