Injektsioonvormimine on meetod, mille abil arendatakse sulaplastist välja palju erinevaid vorme, kasutades vorme, mida nimetatakse otse survevaludetailideks. See on üsna tavaline, kuna seda saab kasutada mitmesugustes toodetes alates mänguasjadest, riistadest kuni isegi autoosadeni. See võimaldab meil paremini mõista, kuidas toodetakse igapäevaselt kasutatavaid tooteid. Injection Molding.
Pritsevormimine Pritsevormimine algab väikeste plastgraanulite tükkide sulatamisega vedelasse olekusse. Plastik sulatatakse ja seejärel süstib vorm selle vedeliku kesta. Sulanud plastikul lastakse jahtudes vormikujuliselt taheneda. Vorm avatakse pärast plasti jahtumist) ja välja tuleb teie valmis osa. See on kiire ja tõhus protsess, mille käigus tootjad saavad toota palju samu tooteid.
Survevalu kasutamisel on palju eeliseid, mistõttu on see tänapäeval enamiku tootjate jaoks muutunud populaarseks meetodiks. Kõige olulisem omadus on see, et see suudab lühikese aja jooksul valmistada suure hulga objekte ja need kõik on valmistatud sama kvaliteediga. See tähendab, et iga toode näeb välja ja töötab samamoodi, mis on toote pikaajaliseks eduks kindlasti suurepärane. Peale selle saate survevalutehnikate kasutamisel teha suurel määral disaini valikuvõimalusi, kuna meetod on väga täpne ja võimaldab väga keerulisi kujundeid, mis muude lähenemisviiside korral oleks peaaegu võimatud.
Kuid samal ajal tuleb arvestada mõne puudusega. Probleem on selles, et survevaluvormimiseks vajalike vormide ja masinate seadistamine on väga kulukas. See tähendab, et kulud võivad väikeste tootmissarjade puhul selle väga kulukaks muuta. Piirang: see nõuab hoolikat kavandamist ja teie toote ehitamise planeerimist. Halvasti teostatud võib põhjustada tootmisprobleeme
Mitmel mõjuval põhjusel on eduka survevalu üks kriitilisemaid samme sobiva materjali valimine. Materjalidel on oluline mõju objektiivi tugevusele ja painduvusele. See mõjutab loomulikult kogu tootmiskulusid. Lõpuks võivad mõnedes plastmaterjalides olevad värvained tekitada erinevaid värve ja mustreid – eraldi või koos teiste pigmentidega. See valik võimaldab toodetel luua unikaalseid vorme, mis suurendavad nõudlust sellisel viisil töödeldud tootetüübi järele võrreldes värvivabadest plastist valmistatud toodetega. See võib olla pehmem ja ohutum plast, millega lastel on lihtsam mängida, kui see on mõeldud laste mänguasjadele, või see võib vajada tugevamat tüüpi plastikut, et taluda kõrgeid temperatuure ja stressi, nagu autoosade puhul.
On palju põhjuseid, miks võiksite kaaluda võimalusi survevalu kulutõhusamaks muutmiseks. Üks võti oleks toote kujundamine koos tootmisprotseduuriga. See tähendab ka selliste kaalutluste läbimist nagu vormi kujundus, millist tüüpi materjal valatakse ja kui palju valmis tükke saab korraga välja tulla. Tootjad saavad eelplaneerimisega säästa nii aega kui raha.
Levinud probleem on õhutasku, mis on jahtudes plastikusse tekkinud pisikesed augud. Õhumullid võivad kahjustada lõpptoote viimistlust ja esteetikat, kui lasta neil läbi kerkida. Lahenduseks on suurendada survet ja süstimiskiirust, tekitades rohkem jõudu sulanud plastikust, mis surutakse vormipiirkonda, ilma, et kõik ruumid kinnipüütud õhu tõttu puuduksid.
CNC treimine, CNC freesimine, metalli valmistamine, stantsimine, laserlõikamine, painutamine, pulbermetallurgia, survevalu osad, valamine, survevalu. 3D printimine SLA/SLS/SLM
Saate jälgida oma toote tootmisseisundit mis tahes survevaludetailide juures kohandatud teenuste kaudu. Pakume ka ROHS ISO SGS ja Reach sertifikaate Igal kliendil on ekspert, kes pakub täielikke teenuseid, sealhulgas jooniseid enne tootmist ja tootest pärast tootmist videoklippide jäädvustamist. et saaksite alati tootmisprotsessist aru. Valige kiireim saatmisviis, et saaksite oma kauba kätte võimalikult lühikese aja jooksul
Meil on tehas, kus töötab üle 100 töötaja ja mille pindala on 4000 ruutmeetrit. Keskendume survevalu osadele, plastist survevalule, lehtmetalli valmistamisele ja riistvarale. Pakutakse OEM/ODM-teenust, RD, insenerimeeskond rohkem kui 12 inimest, üle 30 CNC treipingi, üle 20 CNC-freespinki, 32 plasti sissepritsemasin.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakonnal on ekspertide meeskond, kes tegeleb iga päev survevaludetailide toodetega, mis tagab teie toote kvaliteedi ja võimaldab teil teha tehasekoostöö osas enesekindlalt valiku. teenindanud rohkem kui 52 riiki, 5000+ klienti, tuntud kaubamärke nagu Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja nii edasi.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
