See on üks neist asjadest, mis on täiesti tasuta ja me ei saa kunagi aru, et miski muutis meie elu nii lihtsaks, mille põhjuseks on pritsevormitud plastosad. Mõelge mänguasjadele, milles nad on, mõelge oma köögile ja igasugustele asjadele, mida me seal igapäevaselt kasutame — ohhh jaa..teie vidinaid, tahvelarvuteid või pulte? Nad valmistavad neid osi, kuumutades plastikut, kuni see sulab, ja seejärel panevad nad selle kuuma vedeliku spetsiaalsesse vormi, mida nimetatakse vormiks. Sulanud plastik valatakse vormi ja pärast jahtumist muutub see üheks tahkeks tükiks. Selles tükis näeme vormitud plastosade kasutamise eeliseid tavalistega võrreldes ja seda, kuidas need eelised kaaluvad üles nende valmistamise kulud – samuti viisi, kuidas need on valmistatud ja nende kvaliteeti kontrollitakse ja lõbusad loomingulised kujundused / põnevad. värk!!...ja siis lõpeta see mõne keskkonnahoidliku valikuga! ????
Pritsevormitud plastosadel on palju eeliseid, mis muudavad seda tüüpi osad tootmise võrdlemisel eelistatud valikuks. Nad suudavad kiiremini toota väga suures koguses kaupa. Kiirmoe mõju õhutab selle tempo, mis on oluline koostisosa hindade hoidmisel tarbijate jaoks ja ka kõikide toodete võrdse kvaliteedi tagamisel. Tarbijad ostavad neid esemeid, lootes, et need töötavad usaldusväärselt ja näevad head välja – kaks omadust, mis on tehtud survevalu abil.
Plasti üks parimaid osi on see, et seda saab hõlpsasti vormida nii palju erineva kuju, suuruse ja värviga. Vormi kujundust saab kohandada suure hulga erinevate toodete valmistamiseks. See on oluline, sest see annab ettevõttele võimaluse klientidele vastavalt vajadusele toitlustada. Injektsioonivalu nõuab ka kokkupanemiseks vähem osi. See mitte ainult ei säästa aega tootmisetapis, vaid vähendab ka kulusid; aidata ettevõtetel teha esemeid kõigile madala hinnaga.
Plastdetailid toodetakse survevaluprotsessis ja selle toimimisviis on üksikasjalikult kirjeldatud. See algab vormi hoolika disainiga, mis on loodud otseses seoses lõpptoote väljanägemisega. Pärast seda laaditakse töövalmis vorm spetsiaalsesse masinasse. Plastik sulatatakse ja pressitakse selle masinaga väga kõrge rõhu all vormi. See on väga oluline, sest ilma selle sammuta ei suruta sulanud plast igasse vormi nurka.
Kõigi survevaluga toodetud toodete testimine on samuti väga oluline. See etapp tagab ka kena lõpptoote, mida inimene peaks tundma, et seda kasutada on turvaline. Kui soovid toodete kvaliteeti kontrollida, siis üks väljapääs on seda vahepeal ka valmistamise ajal kontrollida. See võib aidata tuvastada kõik vead või puudused protsessi alguses, mistõttu saab neid kiiresti parandada.
Kuna survevalu on nii mitmekülgne, on disainivõimalused praktiliselt piiramatud. Neid saab kombineerida teist tüüpi vormivalikute ja erinevate materjalidega, mis võimaldavad tootjatel toota ainulaadseid tooteid. Näiteks võivad nad kasutada tipptehnoloogiat nagu 3D-printimine, et luua vorme, mida ei saa selle kuju keerukuse tõttu muul viisil valmistada. See annab meile rohkem ruumi toodete kujundamiseks soovitud viisil.
Lisaks saab neid survevaluvormitud plastosi ka erinevate sekundaarsete toimingutega rikastada ja peenhäälestada. Sellised asjad nagu kujunduste pinnale trükkimine, nende värvimine erineva värviga või isegi osade kannibaliseerimine teistest. See võimaldab disaineritel integreerida disainitud toodetesse selliseid asju nagu brändilogod, kasutusjuhendid ja täiustatud funktsionaalsus.
Saate jälgida oma toote survevalu plastkomponente mis tahes kohas kohandatud teenustega. Pakume ka ROHS-sertifikaate ISO-sertifikaate SGS-sertifikaate ja Reach-sertifikaate Igal kliendil on eksperdid, kes pakuvad terviklikke teenuseid jooniste joonistamiseks enne tootmist ja tootevideote salvestamiseks pärast tootmist, et saaksite tootmisprotsessi mõistmine Valige kiireim tarneviis, et saada oma toode võimalikult lühikese aja jooksul kätte
Sõltumatu QC survevalu plastkomponendid on varustatud ekspertidega, kes kontrollivad tooteid iga päev, tagades teie toodete kvaliteedi ja võimaldades teil tehase koostööd kindlalt valida. teenindanud rohkem kui 52 riiki, 5000+ klienti, tuntud kaubamärke nagu Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja nii edasi.
CNC treimine, CNC freesimine, survevalu plastkomponendid, stantsimine, laserlõikamine, painutamine, pulbermetallurgia, külmotsing, valamine, survevalu.3D printimine SLA/SLS/SLM
survevalu plastkomponentide tehas on rohkem kui 100 töötajaga ja suur ala 4000. Keskendume CNC-töötlusteenusele, plasti survevalule, lehtmetalli valmistamisele ja riistvarale. Pakutakse OEM/ODM-teenust, RD, insenerimeeskond rohkem kui 12 inimest, üle 30 CNC treipingi, üle 20 CNC-freespinki, 32 plasti sissepritsemasin.