Käiguvarustus on meie igapäevases kasutuses olevate erinevate masinate üks tähtsamaid osi. Käik = hammasratas või üks hammasrataste komplektist, mis on jõu ülekandmiseks tihedalt üksteise vastu vormitud! Need hambad võimaldavad hammasratastel koos töötada, aidates masinatel töötada. 16-hambaline käik on vaid üks tüüp paljudest hammasratastest. Nimetage see hammaste täpse arvu jaoks (16).
16 hammasrattaga saate nii hea kui ka halva. Positiivne 16-hambalise käigu kohta on see, et see liigub kiiremini kui enamik teisi käike. Masinate puhul, mis peavad töötama kiiresti, on see väga rakendatav. Siiski on ka varjukülg. Näiteks sellel käigul on ainult 16 hammast, nii et see kulub kiiremini kui täissuuruses S Kas keegi teine kasutab oma jõuülekandes just neid käike? Selle tulemusena tuleb 16-hambalist hammasratast vahetada sagedamini kui suurema hammaste arvuga hammasrattaid. Ehkki need on kiiruse poolest suurepärased, peate seda vaatama, sest need ei kesta nii kaua.
Paljud erinevad masinad sisaldavad 16 hammasratast. Me kasutame neid masinates, mis peavad töötama väga kiiresti – nii et sellised tööriistad nagu kiired puurid aitavad meil tööd KIIRELT teha. 16-hambalist hammasratast saab aga kasutada ka täppismasinates, näiteks kellades. Hammasrattad peavad jääma kellasse, vastasel juhul ei pea see kellaaega täpset. Selle eesmärk on lihtsalt demonstreerida 16-hambalise hammasratta tähtsust masina korraliku toimimise tagamisel.
Tagasi juhendi juurde → Õpetus 1.3 (ilma illustratsioonita) Õpetus 1.4: ülekandearvu leidmine 16-hambalise käiguga See on näidisküsimus, mis näitab teile samm-sammult, kuidas arvutada hammasrataste vahekorda, kasutades meie juhendis olevaid valemeid… gearitas .com
Kuna hammasratastel on hambad, räägime ülekandearvudest, et kirjeldada, kuidas need omavahel haakuvad. Kui teil on 16-hambaline hammasratas ja proovite leida nende kahe suhet teisega, siis milliseid teadmisi vajate? Näiteks kui käigul A on 16 hammast ja käigul B on 32 hammast, kirjutatakse ülekandearv järgmiselt – 2:1. See tähendab suurema käigu kaks pööret ühe pöörde jaoks, kui tegemist on väiksema käiguga. Selleks, et masinad töötaksid õigesti ja sujuvalt, tuleb aru saada ülekandearvudest – selle ümber pole küsimusi.
16-hambalise käigu eest hoolitsemine on oluline, kui soovite oma masina korralikult töökorras hoida. Üks asi, mida saate teha, on tagada, et käik jääb puhtaks ja mustuse või mõne muu prahita. Kui salongi koguneb mustus, võib käik tavapärasest kiiremini kuluda. Kolmas ja viimane näpunäide on aeg-ajalt käiku õlitada. See tagab käigu sujuva töö ja minimeerib selle rikkeid. Lõpuks peate käigukasti regulaarselt kontrollima, et näha, kas see vajab parandamist või väljavahetamist. Kui avastate mis tahes probleemi, tegelege varustusega viivitamatult enda huvides, enne kui see toob kaasa suuri probleeme tulevikus.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakonnal on ekspertide meeskond, kes valmistab iga päev 16 hammasrataste toodet, mis tagab teie toote kvaliteedi ja võimaldab teil teha tehasekoostöö osas kindla valiku. teenindanud rohkem kui 52 riiki, 5000+ klienti, tuntud kaubamärke nagu Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja nii edasi.
Meil on enam kui 100 töötajaga tehas, mille pindala on 4000 ruutmeetrit. Keskendume 16-hambalisele hammasrattale, plastist survevalule, lehtmetalli valmistamisele ja riistvarale. Pakutakse OEM/ODM-teenust, RD, insenerimeeskond rohkem kui 12 inimest, üle 30 CNC treipingi, üle 20 CNC-freespinki, 32 plasti sissepritsemasin.
Meie pakutavad kohandatud teenused on kohandatud teie toote jaoks, mis võimaldab teil jälgida tootmise edenemist igal hetkel. Pakume ka ROHS ISO SGS-i ja Reach-sertifikaate Kliendid saavad palgata professionaale, kes pakuvad 16-hambalist varustust. See hõlmab visandite visandamist enne tootmist ja videote filmimist. toote kohta pärast selle valmistamist Valige kõige tõhusam saatmisviis, et tagada toote kättesaamine võimalikult lühikese aja jooksul
CNC treimine, CNC freesimine, metalli valmistamine, stantsimine, laserlõikamine, painutamine, pulbermetallurgia, 16 hamba hammasratas, valamine, survevalu. 3D printimine SLA/SLS/SLM