El moldeo por inyección es una técnica para desarrollar muchas variedades a partir de plástico fundido mediante el uso de moldes llamados directamente piezas moldeadas por inyección. Es bastante común ya que se puede utilizar en una variedad de productos que van desde juguetes, utensilios e incluso piezas de automóviles. Nos permite comprender mejor cómo se crean los productos que utilizamos todos los días mediante moldeo por inyección.
Moldeo por inyección El moldeo por inyección comienza fundiendo pequeños trozos de bolitas de plástico hasta alcanzar un estado líquido. El plástico se funde y luego el molde inyecta este líquido en una concha. El plástico derretido se deja endurecer en la forma del molde a medida que se enfría. El molde se abre después de que el plástico se haya enfriado) y sale la pieza terminada. Es un proceso rápido y eficiente en el que los fabricantes pueden producir muchos de los mismos artículos.
El uso del moldeo por inyección tiene muchos beneficios, razón por la cual se ha convertido en el método preferido por la mayoría de los fabricantes en la actualidad. La característica más importante es que puede preparar una gran cantidad de objetos en poco tiempo y todos están fabricados con la misma calidad. Esto significa que cada producto se ve y funciona igual, lo que ciertamente es excelente para el éxito a largo plazo del producto. Además, cuando se utilizan técnicas de moldeo por inyección, se pueden lograr altos grados de opcionalidad en el diseño porque el método es muy preciso y permite formas extremadamente complejas que serían casi imposibles con otros enfoques.
Pero al mismo tiempo hay algunas desventajas a tener en cuenta. El problema es que la instalación de los moldes y máquinas necesarios para el moldeo por inyección es muy costosa. Esto significa que los costos pueden hacer que sea muy costoso para tiradas de producción pequeñas. Limitación: Requiere un diseño y una planificación cuidadosos para construir su producto. Una mala ejecución puede provocar problemas de producción.
Por varias buenas razones, uno de los pasos más críticos para el éxito del moldeo por inyección es elegir el material adecuado. Los materiales tienen un impacto sustancial en la resistencia y flexibilidad del objetivo. Esto, por supuesto, afecta el costo total de producción. Por último, los tintes de algunos materiales plásticos pueden generar diferentes colores y patrones, solos o combinados con otros pigmentos. Esta opción permite que los productos creen formas únicas que aumentan la demanda de un tipo de producto tratado de esta manera en comparación con los fabricados con materiales plásticos sin colorantes. Podría ser un plástico más suave y seguro con el que sea más fácil jugar para los niños si está diseñado para juguetes para niños o puede requerir un tipo de plástico más resistente para soportar altas temperaturas y estrés, como en el caso de las piezas de automóvil.
Hay muchas razones por las que podría considerar formas de hacer que el moldeo por inyección sea más rentable. Una clave sería diseñar el producto teniendo en cuenta el proceso de fabricación. Eso significa también tener en cuenta consideraciones como el diseño del molde, qué tipo de material se verterá y cuántas piezas terminadas pueden salir a la vez. Los fabricantes pueden ahorrar tiempo y dinero mediante una planificación previa.
Un problema común es esa bolsa de aire, los pequeños agujeros que se forman en el plástico mientras se enfría. Las burbujas de aire pueden comprometer el acabado y la estética del producto final si se dejan ascender a través de él. La solución es aumentar la presión y la velocidad de inyección, creando más fuerza al introducir el plástico derretido en el área del molde sin llenar de manera inadecuada todos los espacios debido al aire atrapado.
Torneado CNC, fresado CNC, fabricación de metales, estampado, corte por láser, doblado, pulvimetalurgia, piezas de moldeo por inyección, fundición, moldeo por inyección.Impresión 3D SLA/SLS/SLM
Puede realizar un seguimiento de las condiciones de fabricación de su producto en cualquier pieza de moldeo por inyección a través de servicios personalizados. También ofrecemos certificados ROHS ISO SGS y Reach. Cada cliente tiene un experto para brindar servicios completos, incluido el dibujo de dibujos antes de la producción y la captura de videoclips del producto después de la producción. para que siempre puedas comprender el proceso de producción. Elige el método de envío más rápido para asegurarte de recibir tu artículo en el menor tiempo posible.
Contamos con una planta con más de 100 empleados y un espacio de 4000 metros cuadrados. Nos enfocamos en piezas de moldeo por inyección, moldeo por inyección de plástico, fabricación de chapa y ferretería. Servicio OEM/ODM proporcionado, RD, equipo de ingeniería de más de 12 personas, más de 30 máquinas de torno CNC, más de 20 fresadoras CNC y 32 máquinas de inyección de plástico.
El departamento de control de calidad independiente cuenta con un equipo de expertos que moldean por inyección productos de piezas todos los días, lo que garantiza la calidad de su producto y le permite elegir con confianza la cooperación con la fábrica. atendió a más de 52 países, más de 5000 clientes, marcas famosas como Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan, etc.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
