Los engranajes son un tipo especial de rueda con dientes que engranan entre sí. Su función principal es transferir energía de un componente del equipo a otro. Los engranajes se utilizan en muchas máquinas con diferentes tipos de engranajes. Dos tipos comunes de engranajes que encontrará son el engranaje helicoidal y el engranaje recto. Aunque parezcan diferentes en apariencia, ambos tipos de engranajes son muy importantes para el funcionamiento correcto y el funcionamiento sin problemas de la maquinaria.
Los engranajes rectos son los engranajes más básicos y simples que se usan en la vida diaria con las bicicletas. Los engranajes con dientes rectos que salen directamente del centro tienen fama de ser muy resistentes y eficientes: pueden realizar un buen trabajo con un desperdicio mínimo. Sin embargo, el inconveniente de este tipo es que los engranajes rectos pueden ser un poco ruidosos cuando giran, especialmente en aplicaciones de alta velocidad. Por el contrario, los engranajes helicoidales tienen dientes oblicuos. Sus características de forma única promueven un funcionamiento más silencioso y eficiente en comparación con los engranajes rectos. Los engranajes helicoidales están diseñados de tal manera que la forma curva de cada engranaje limita la fricción, lo que provoca una menor pérdida de potencia al operar a altas velocidades y al manejar más carga.
Los engranajes helicoidales y rectos pueden parecer fundamentalmente diferentes, pero hay algo de verdad detrás de por qué cada uno tiene sus ventajas y desventajas. La mayoría de los engranajes rectos son fáciles de diseñar y fabricar, y no suelen ser muy caros. También son muy eficientes, lo que los convierte en la opción ideal para una amplia gama de requisitos de transmisión de potencia. La desventaja es que pueden ser bastante ruidosos, especialmente cuando se configuran a altas velocidades. Además, los engranajes rectos pueden tener un desgaste agresivo en sus dientes; esto es más probable que reduzca la expectativa de vida combinada con el tiempo.
En comparación, los engranajes helicoidales son significativamente más silenciosos que los engranajes rectos. Una de las características clave es que se trata de accionamientos de motores de CA de baja velocidad, por lo que se pueden utilizar en una variedad de máquinas y cajas de cambios donde se necesitan altas velocidades pero sin generar ruido. Los dientes curvos de los engranajes helicoidales también les otorgan una gran cantidad de potencia, lo que hace que sea fácil para el engranaje manejar grandes cargas. Sin embargo, también pueden ser más costosos y requerir más tiempo de diseño y fabricación, especialmente si se quieren dentro de tolerancias muy ajustadas. Los engranajes helicoidales también pueden ser más difíciles de instalar y mantener... Tener un buen ángulo de los dientes requiere una instalación precisa, por lo que configurarlo en una aplicación industrial requeriría un trabajo considerable.
El diseño y la fabricación de engranajes helicoidales y rectos es un proceso complejo que requiere una planificación exhaustiva. Hay muchas cosas que los ingenieros deben tener en cuenta en el diseño de un engranaje. Es decir, tienen un interés personal en saber cuánta energía consumirá el engranaje, a qué RPM gira y, lo que es más importante, qué materiales se deben utilizar para la fabricación de estos engranajes. Los ingenieros también deben tener en cuenta el ruido que hará el engranaje durante su funcionamiento y la facilidad de mantenimiento para su reparación en el futuro. Es importante tener esto en cuenta para que los engranajes funcionen bien en las máquinas designadas.
Podemos encontrar engranajes helicoidales y rectos en muchas máquinas o dispositivos que utilizamos a diario. Son vitales para transportar energía a través de aplicaciones tan diversas como automóviles, aviones, escaleras mecánicas y montañas rusas. Estos engranajes se pueden ver en varias formas de equipos de fabricación, así como en máquinas relacionadas con la industria del petróleo y el gas. En las herramientas eléctricas, por ejemplo, es común trabajar con engranajes helicoidales debido a la necesidad de un funcionamiento suave y silencioso de este tipo de dispositivos. Por otro lado, los engranajes rectos se pueden encontrar en todos los electrodomésticos de cocina, desde un secador de pelo hasta una trituradora de hielo donde se necesitan mezclar o batir cosas.
Puede rastrear la condición de fabricación de su producto en cualquier engranaje helicoidal y recto a través de servicios personalizados También ofrecemos certificados ROHS ISO SGS y Reach Cada cliente tiene un experto para brindar servicios completos que incluyen dibujos antes de la producción y captura de videoclips del producto después de la producción para que siempre pueda comprender el proceso de producción Elija el método de envío más rápido para asegurarse de recibir su artículo en el menor tiempo posible.
Engranajes helicoidales y rectos, fresado CNC, fabricación de metales, estampación, corte por láser, plegado, pulvimetalurgia, estampación en frío, fundición, moldeo por inyección, impresión 3D SLA/SLS/SLM
Nuestra fábrica tiene más de 100 engranajes helicoidales y rectos y un área de 4000. Nos enfocamos en el servicio de mecanizado CNC, moldeo por inyección de plástico, fabricación de chapa metálica y hardware. Servicio OEM / ODM proporcionado, RD, equipo de ingeniería de más de 12 personas, más de 30 máquinas de torno CNC, más de 20 fresadoras CNC, 32 máquinas de inyección de plástico.
El departamento de control de calidad independiente cuenta con un equipo de expertos para fabricar productos de engranajes helicoidales y rectos todos los días, lo que garantiza la calidad de su producto y le permite elegir la cooperación de fábrica con confianza. atendió a más de 52 países, más de 5000 clientes, marcas famosas como Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan, etc.