Η χύτευση με έγχυση είναι μια τεχνική ανάπτυξης πολλών ποικιλιών από λιωμένο πλαστικό μέσω της χρήσης καλουπιών που ονομάζονται άμεσα χυτά μέρη με έγχυση. Είναι αρκετά διαδεδομένο καθώς μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μια ποικιλία προϊόντων που κυμαίνονται από παιχνίδια, σκεύη μέχρι και ανταλλακτικά αυτοκινήτου. Μας επιτρέπει να κατανοήσουμε καλύτερα πώς δημιουργούνται τα προϊόντα που χρησιμοποιούμε καθημερινά.
Χύτευση με έγχυση Η χύτευση με έγχυση ξεκινά με την τήξη μικρών κομματιών πλαστικών σφαιριδίων σε υγρή κατάσταση. Το πλαστικό λιώνει και στη συνέχεια το καλούπι εγχέει αυτό το υγρό σε ένα κέλυφος. Το λιωμένο πλαστικό αφήνεται να σκληρύνει στο σχήμα του καλουπιού καθώς κρυώνει. Το καλούπι ανοίγει αφού κρυώσει το πλαστικό) και βγαίνει το έτοιμο μέρος σας. Είναι μια γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία όπου οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν πολλά από τα ίδια αντικείμενα.
Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα από τη χρήση χύτευσης με έγχυση, γι' αυτό και έχει γίνει η μέθοδος που χρησιμοποιείται για τους περισσότερους κατασκευαστές σήμερα. Το πιο σημαντικό χαρακτηριστικό είναι ότι μπορεί να προετοιμάσει μεγάλο αριθμό αντικειμένων σε μικρό χρονικό διάστημα και όλα κατασκευάζονται με την ίδια ποιότητα. Αυτό σημαίνει ότι κάθε αντικείμενο φαίνεται και λειτουργεί το ίδιο, κάτι που για μακροπρόθεσμη επιτυχία του προϊόντος είναι σίγουρα εξαιρετικό. Επιπλέον, όταν χρησιμοποιείτε τεχνικές χύτευσης με έγχυση, μπορείτε να κάνετε υψηλούς βαθμούς προαιρετικής σχεδίασης επειδή η μέθοδος είναι πολύ ακριβής και επιτρέπει εξαιρετικά πολύπλοκα σχήματα που θα ήταν σχεδόν αδύνατα με άλλες προσεγγίσεις.
Αλλά ταυτόχρονα, υπάρχουν μερικά μειονεκτήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Το πρόβλημα είναι ότι τα καλούπια και οι μηχανές που απαιτούνται για τη χύτευση με έγχυση είναι πολύ δαπανηρή. Αυτό σημαίνει ότι το κόστος μπορεί να το κάνει πολύ ακριβό για μικρές σειρές παραγωγής. Περιορισμός: Απαιτεί προσεκτικό σχεδιασμό και προγραμματισμό για την κατασκευή του προϊόντος σας Η κακή εκτέλεση μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα παραγωγής
Για πολλούς καλούς λόγους, ένα από τα πιο κρίσιμα βήματα για την επιτυχή χύτευση με έγχυση είναι η επιλογή του κατάλληλου υλικού. Τα υλικά έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην αντοχή και την ευελιξία του αντικειμενικού στόχου. Αυτό, φυσικά, επηρεάζει το συνολικό κόστος παραγωγής. Τέλος, οι βαφές σε ορισμένα πλαστικά υλικά μπορούν να δημιουργήσουν διαφορετικά χρώματα και σχέδια - μόνες τους ή όταν συνδυάζονται με άλλες χρωστικές ουσίες. Αυτή η επιλογή επιτρέπει στα προϊόντα να δημιουργούν μοναδικές μορφές που αυξάνουν τη ζήτηση για έναν τύπο προϊόντος που αντιμετωπίζεται με αυτόν τον τρόπο σε σύγκριση με εκείνους που κατασκευάζονται από πλαστικά υλικά χωρίς βαφές. Θα μπορούσε να είναι ένα μαλακότερο, ασφαλέστερο πλαστικό πιο εύκολο για τα παιδιά να παίζουν με το οποίο είναι σχεδιασμένο για παιδικά παιχνίδια ή μπορεί να απαιτεί ισχυρότερο τύπο πλαστικού για να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες και καταπονήσεις όπως στα ανταλλακτικά αυτοκινήτου.
Υπάρχουν πολλοί λόγοι για τους οποίους μπορείτε να εξετάσετε τρόπους για να κάνετε τη χύτευση με έγχυση πιο οικονομική. Ένα μόνο κλειδί θα ήταν να σχεδιάσετε το προϊόν μαζί με τη διαδικασία κατασκευής κατά νου. Αυτό σημαίνει επίσης ότι πρέπει να ληφθούν υπόψη ζητήματα όπως ο σχεδιασμός του καλουπιού, ο τύπος υλικού που θα χυθεί και πόσα τελικά κομμάτια μπορούν να βγουν κάθε φορά. Οι κατασκευαστές μπορούν να εξοικονομήσουν χρόνο και χρήμα με προσχεδιασμό.
Ένα κοινό πρόβλημα είναι ότι ο θύλακας αέρα, οι μικροσκοπικές τρύπες που σχηματίζονται στο πλαστικό ενώ κρυώνει. Οι φυσαλίδες αέρα μπορεί να θέσουν σε κίνδυνο το φινίρισμα και την αισθητική του τελικού προϊόντος εάν αφεθούν να ανέβουν μέσα από αυτό. Η λύση είναι να αυξηθεί η πίεση και η ταχύτητα της έγχυσης, δημιουργώντας περισσότερη δύναμη από το λιωμένο πλαστικό που πιέζεται στην περιοχή του καλουπιού χωρίς να γεμίζει ανεπαρκώς όλους τους χώρους λόγω του παγιδευμένου αέρα.
Τόρνευση CNC, Φρέζα CNC, Κατασκευή μετάλλων, Σφράγιση, Κοπή με λέιζερ, Κάμψη, Μεταλλουργία σκόνης, εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση, Χύτευση, χύτευση με έγχυση. Εκτύπωση 3D SLA/SLS/SLM
Μπορείτε να παρακολουθείτε την κατάσταση κατασκευής του προϊόντος σας σε οποιαδήποτε εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση μέσω προσαρμοσμένων υπηρεσιών Προσφέρουμε επίσης πιστοποιητικά ROHS ISO SGS και Reach Κάθε πελάτης έχει έναν ειδικό για να παρέχει ολοκληρωμένες υπηρεσίες, συμπεριλαμβανομένων σχεδίων σχεδίων πριν από την παραγωγή και λήψης βίντεο κλιπ του προϊόντος μετά την παραγωγή ώστε να μπορείτε πάντα να κατανοείτε τη διαδικασία παραγωγής Επιλέξτε την ταχύτερη μέθοδο αποστολής για να διασφαλίσετε ότι θα παραλάβετε το προϊόν σας στο συντομότερο χρονικό διάστημα
Έχουμε ένα εργοστάσιο με περισσότερους από 100 υπαλλήλους και έναν χώρο 4000 τετραγωνικών μέτρων. Εστιάζουμε στα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση, στη χύτευση πλαστικού με έγχυση, στην κατασκευή λαμαρινών και στο υλικό. Παρέχεται υπηρεσία OEM/ODM, RD, ομάδα μηχανικών πάνω από 12 άτομα, περισσότερα από 30 CNC μηχανή τόρνου, περισσότερα από 20 CNC μηχανή φρεζαρίσματος, 32 πλαστική μηχανή έγχυσης.
Το ανεξάρτητο τμήμα QC διαθέτει μια ομάδα ειδικών για την έγχυση προϊόντων εξαρτημάτων χύτευσης κάθε μέρα, εγγυώντας την ποιότητα του προϊόντος σας και σας επιτρέπει να κάνετε μια επιλογή σχετικά με τη συνεργασία του εργοστασίου με σιγουριά. εξυπηρέτησε περισσότερες από 52 χώρες, 5000+ πελάτες, διάσημες μάρκες όπως η Apple, η Huawei, η Philip, η LG, η Dji, η Nissan και ούτω καθεξής.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
ΟΧΙ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
