Τίποτα δεν θα μπορούσε να απέχει περισσότερο από την αλήθεια, δείτε ότι στην πραγματικότητα υπήρχαν πλαστικά μέρη παντού γύρω μας, όπως παιδικά παιχνίδια μέχρι είδη σπιτιού. Αυτά τα εξαρτήματα είναι εξαιρετικά ευέλικτα και θα ταιριάζουν παντού. Ξέρετε, ότι ένα τεράστιο μέρος αυτών των πλαστικών εξαρτημάτων παράγονται με τη μέθοδο που ονομάζεται χύτευση; Χυτεύοντας ένα ορειχάλκινο Newell και μερικούς τροχούς detailmasters σε πλήρη άνθη πηγαδιών πάνω από τα πλαϊνά πλαίσια, χύσαμε το πλαστικό, το λιώσαμε σε υγρή μορφή και πορώσαμε το ti σε ένα σχήμα που οι άνθρωποι αποκαλούν καλούπι. Αυτό βοηθά στη δημιουργία πολύπλοκων σχημάτων που μπορεί να είναι δύσκολο να κατασκευαστούν διαφορετικά. Το κόστος της χύτευσης τείνει επίσης να είναι χαμηλότερο από άλλες μεθόδους (όπως η χύτευση με έγχυση) και είναι συνήθως πιο γρήγορο.
Το πλαστικό έγχυσης καλουπιών χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στα εργοστάσια, ειδικά στις βιομηχανίες αυτοκινήτων/αεροδιαστημικής. Όλα αυτά απαιτούν πλαστικά μέρη με αντοχή, υψηλή ανοχή στη θερμότητα και μικρό βάρος – γρανάζια που δεν θα αρχίσουν να γλιστρούν ή να λιώνουν καθώς κατεβαίνετε με ταχύτητα στον αυτοκινητόδρομο. Για αυτούς τους κρίσιμους σκοπούς, η χύτευση είναι ένας πολύ καλός τρόπος για να φτιάξετε μοναδικά πλαστικά μέρη. Για παράδειγμα, η χύτευση μπορεί να δημιουργήσει βαριά ανταλλακτικά αυτοκινήτου που μπορούν να επιβιώσουν σε υψηλή θερμότητα εκτός από την άφθονη πίεση. Αυτό είναι εξαιρετικά σημαντικό καθώς αυτά τα μέρη πρέπει να λειτουργούν σε σκληρές συνθήκες.
Υπάρχουν πολλά διαφορετικά υλικά διαθέσιμα για χρήση στην κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων και το καθένα έχει τα καλά του. Για παράδειγμα, το πλαστικό πολυουρεθάνης κάνει τη χύτευση εύκολη και έχει επίσης καλή αντοχή, ώστε το μέρος σας να έχει μεγάλη διάρκεια ζωής. Ωστόσο, καίγεται και εκπέμπει επικίνδυνα αέρια, επομένως αυτό αποτελεί κίνδυνο. Ένα άλλο είναι το καουτσούκ σιλικόνης, μπορεί επίσης να χυθεί εύκολα και έχει καλή απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες. Το μειονέκτημα, ωστόσο, είναι ότι είναι πιο ακριβό και όχι τόσο ανθεκτικό σε ορισμένες κατασκευαστικές εφαρμογές. Η επιλογή του σωστού υλικού είναι πολύ σημαντική, καθώς κάθε εφαρμογή απαιτεί διαφορετικό σύνολο υλικών.
Υπάρχουν διάφοροι τρόποι χύτευσης εξαρτημάτων και ποιος είναι καλύτερος εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του εξαρτήματός σας και από το πώς θέλετε να μοιάζει. Για παράδειγμα, ένα απλό σχήμα μπορεί να σχηματιστεί με ανοιχτή χύτευση, αλλά αν έχετε πολύπλοκο μέρος, τότε η περιστροφική χύτευση θα δώσει καλύτερα χαρακτηριστικά. Μια άλλη επιλογή θα ήταν η χύτευση με έγχυση, η οποία είναι πιο δαπανηρή και χρονοβόρα επειδή περιλαμβάνει πρώτα την κατασκευή ενός καλουπιού. Η μέθοδος χύτευσης που θα χρησιμοποιήσετε θα εξαρτηθεί από το σχήμα και το μέγεθος του εξαρτήματος που επιθυμείτε, καθώς και από τις συγκεκριμένες απαιτήσεις που απαιτούνται για αυτό.
Εάν θέλετε να επιτύχετε τα τέλεια αποτελέσματα κατά τη δημιουργία πλαστικών εξαρτημάτων μέσω χύτευσης, τότε εδώ είναι τρεις βασικές συμβουλές που μπορούν να βελτιώσουν σε μεγάλο βαθμό το τελικό προϊόν σας:
Για να αποκτήσετε ένα ελκυστικό τελικό προϊόν χωρίς φυσαλίδες και άλλα ελαττώματα, θα χρειαστεί είτε (α) να τοποθετήσετε το καλούπι σε θάλαμο κενού για να αναρροφήσει τυχόν περίσσεια αέρα από το πλαστικό προτού σκληρύνει.
Τόρνευση CNC, Φρέζα CNC, Κατασκευή μετάλλων, Σφράγιση, χύτευση πλαστικών εξαρτημάτων, Κάμψη, Μεταλλουργία σκόνης, Ψυχρή κεφαλή, Χύτευση, χύτευση με έγχυση. Εκτύπωση 3D SLA/SLS/SLM
Μπορείτε να παρακολουθείτε την κατάσταση κατασκευής του προϊόντος σας ανά πάσα στιγμή μέσω των προσαρμοσμένων σχεδιασμένων υπηρεσιών μας. Έχουμε επίσης πιστοποιήσεις ROHS Πιστοποιήσεις ISO Πιστοποιήσεις SGS και πιστοποιητικό πρόσβασης Οι πελάτες μπορούν επίσης να κανονίσουν τη χύτευση πλαστικών εξαρτημάτων για την παροχή εκτεταμένων υπηρεσιών.
Το ανεξάρτητο τμήμα QC έχει αφιερώσει τα πλαστικά μέρη χύτευσης για να επιθεωρεί τα προϊόντα καθημερινά για να διασφαλίζει την ποιότητα των προϊόντων σας. Αυτό σας επιτρέπει να επιλέξετε εργοστασιακή συνεργασία με σιγουριά. εξυπηρέτησε περισσότερες από 52 χώρες, 5000+ πελάτες, διάσημες μάρκες όπως η Apple, η Huawei, η Philip, η LG, η Dji, η Nissan και ούτω καθεξής.
Το εργοστάσιο έχει επιφάνεια μεγαλύτερη από 4000 τετραγωνικά μέτρα. Απασχολούμε περισσότερους από 100 εργαζόμενους. Είμαστε εργοστάσιο με περισσότερα από 24 χρόνια εμπειρίας στο εξωτερικό εμπόριο και την κατασκευή. Εστιάζουμε στην υπηρεσία μηχανικής κατεργασίας CNC, στη χύτευση πλαστικών εξαρτημάτων, στην κατασκευή λαμαρινών και στο υλικό. Παρέχεται υπηρεσία OEM/ODM, RD, ομάδα μηχανικών πάνω από 12 άτομα, περισσότερα από 30 μηχανή τόρνου CNC, περισσότερα από 20 μηχανή φρεζαρίσματος CNC, 32 μηχανή έγχυσης πλαστικού.