Plast: Plastprodukter kan fremstilles ved at bruge plastformene. Forme er lavet af en række dele, der arbejder sammen for at give dig gode resultater. Formbase Nogle af de vigtigste faktorer at lære om, når det kommer til stykket at designe en plaststøbeform er: Formkomponenterne, du skal designe, er følgende. Selve støbeformens bund kerneplade hulrumsplader ejektorplade Insertsmore Generelt har hver del et rigtigt sted, der understøtter funktionen af støbeformen.
Området ved en trykstøbemaskine, hvor den nederste del af formen er installeret. Det er meget vigtigt, fordi det holder alt andet på plads, ligesom et stærkt fundament holder en hel bygning op. Kernepladen og hulrumspladen, som definerer formen på den komponent, vi laver. Forestil dig dem i stedet som to sammenlåste puslespilsbrikker, der tilsammen udgør et bestemt billede. Et andet grundlæggende element er ejektorpladen, der skubber den støbte genstand ud af sin hærdede tilstand. Endelig er det, hvor indsatserne skal forsyne den med specielle funktioner, for eksempel gevind (skruer) eller til brandingformål (logoer).
De to måder at lave præcise detaljer i plastforme - "Præcis" betyder, at ALT skal være helt rigtigt. Selv en lille fejl i ydeevnen vil forårsage så mange problemer. Dette kan påvirke styrken af et produkt – eller endnu værre – få en vare til at fremstå unøjagtigt. Det er netop derfor, vi støber præcisionskonstruerede forme til at lave plastikvarer, som kan løftes til vores håb.
Højpræcisionsforme fremstilles ved hjælp af avanceret maskineri og teknologi. Disse er meget præcisionsmaskiner, som sikrer, at alle de dele, der produceres af disse maskiner, har en tendens til at være ekstremt præcise, og der udvises meget omhu i sådanne børnehaver. Så vi skal gøre det rigtigt og skabe værktøjer, der virker hver gang. Præcision på dette område hjælper med at undgå fejl, der kan kaste hele projektet af sporet.
Disse dele er normalt enten lavet af stål eller aluminium, der tilbyder robuste såvel som stabile varer. I betragtning af at de altid arbejder indenfor plaststøbning, er værktøj lavet af sådanne solide og holdbare. Lang livscyklus: Netop fordi de er mere holdbare, hvilket gør at de kan holde i lang tid og blive til flere produkter. Også disse ting vil aldrig blive rustne, så de kan bruges i lang tid med ethvert problem. Tilstødende meter kan være relativt langt fra hinanden; vi skal have den nøjagtighed, så vores design ser rigtigt ud.
Andre formdele fra et aktieselskab hjælper yderligere med at forbedre sprøjtestøbningsprocessen. Dette hot runner-system, kølesystem samt udkastningssystem er alle involveret i kontinuerligt arbejde for problemfrit arbejde. Det var de i stand til at styre med hot runner-systemet, så vi kunne ikke rode og sørge for, at smeltet plastik blev tilført jævnt. En kritisk del af denne proces er kølesystemet, som muliggør ensartet placering (forhindrer vridning) af sprøjtestøbte komponenter. I sidste ende giver it-udkastningssystem en meget lettere tegning af den endelige delpræsentation ud fra hans form.
Det er vigtigt ikke blot at støbe med kvalitetsstykker i et produkt gennem producenten, men også om dele, der er skabt uafhængigt af hinanden, kan resultere i at blive placeret sammen og yde bedre. Om de er det rigtige materiale til din build, øvet fra lignende versioner med hensyn til dit produktdomæne. Det rigtige valg: De skal forbedre ydeevnen af skimmelsvamp og kvaliteten af det færdige produkt.
Du kan til enhver tid holde styr på produktionsstatussen for dit produkt ved at bruge vores skræddersyede tjenester. Vi tilbyder også ROHS ISO plaststøbekomponenter og Reach-certificeringer. Hver kunde har eksperter til at tilbyde omfattende servicetegninger forud for produktion og filmning af videoer af produktet efter den er produceret for at sikre, at du altid er opmærksom på produktionsprocessen Vælg den mest effektive forsendelsesmetode, så du får varen på kortest tid
Vi har et anlæg med mere end 100 ansatte, samt et stort område af plastformkomponenter. Vi fokuserer på CNC-bearbejdningsservice, plastsprøjtestøbning, metalpladefremstilling og hardware. OEM/ODM-service leveret, RD, ingeniørteam mere end 12 personer, mere end 30 CNC-drejemaskine, mere end 20 CNC-fræsemaskine, 32 plastinjektionsmaskine.
CNC-drejning, CNC-fræsning, metalfremstilling, stempling, laserskæring, bøjning, plastformkomponenter, kold overskrift, støbning, sprøjtestøbning.3D-print SLA/SLS/SLM
Den uafhængige QC-afdeling er udstyret med et dedikeret team til at inspicere produkter hver dag og sikre kvaliteten af dit produkt og giver dig mulighed for at lave en plastformkomponenter om fabrikssamarbejde med tillid. tjente mere end 52 lande, 5000+ kunder, kendte mærker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og så videre.