Sprøjtestøbning er en teknik til at udvikle masser af varianter fra smeltet plast ved at bruge forme direkte kaldet sprøjtestøbte dele. Det er ret almindeligt, da det kan bruges i en række produkter lige fra legetøj, redskaber til selv bildele. Det giver os mulighed for bedre at forstå, hvordan de produkter, vi bruger hver dag, er skabt Sprøjtestøbning.
Sprøjtestøbning Sprøjtestøbning starter med at smelte små bidder af plastikpiller ned til en flydende tilstand. Plasten smeltes, og derefter sprøjter formen denne væske ind i en skal. Den smeltede plast får lov til at hærde i form af formen, efterhånden som den afkøles. Formen åbnes efter plastikken er afkølet) og ud kommer din færdige del. Det er en hurtig og effektiv proces, hvor producenter kan producere mange af de samme varer.
Der er mange fordele ved at bruge sprøjtestøbning, og derfor er det blevet den bedste metode for de fleste producenter i dag. Den vigtigste egenskab er, at den kan forberede et stort antal genstande i en lille periode, og de er alle fremstillet med samme kvalitet. Det betyder, at hver vare ser ud og fungerer ens, hvilket for langsigtet succes af produktet bestemt er fremragende. Ydermere, når du bruger sprøjtestøbningsteknikker, er du i stand til at lave høje grader af designvalgmuligheder, fordi metoden er meget nøjagtig og tillader ekstremt komplekse former, som ville være næsten umulige med andre tilgange.
Men samtidig er der et par ulemper at tage højde for. Problemet er, at de forme og maskiner, der kræves til sprøjtestøbning, er meget dyre at sætte op. Det betyder, at omkostningerne kan gøre det meget dyrt for små produktionsserier. Begrænsning: Det kræver omhyggelig design og planlægning at bygge dit produkt Dårligt udført kan resultere i produktionsproblemer
Af flere gode grunde er et af de mest kritiske trin til vellykket sprøjtestøbning at vælge et passende materiale. Materialerne har væsentlig indflydelse på objektivets styrke og fleksibilitet. Dette påvirker naturligvis de samlede produktionsomkostninger. Endelig kan farvestofferne i nogle plastmaterialer generere forskellige farver og mønstre - alene eller i kombination med andre pigmenter. Denne mulighed gør det muligt for produkter at skabe unikke former, der øger efterspørgslen efter en produkttype behandlet på denne måde sammenlignet med dem, der er fremstillet af plastikfarvefri materialer. Det kan være en blødere, sikrere plast, der er nemmere for børn at lege med, hvis den er designet til børnelegetøj, eller det kan kræve stærkere plasttyper for at modstå høje temperaturer og stress, som i tilfældet med bildele.
Der er mange grunde til, at du måske overvejer måder at gøre sprøjtestøbning mere omkostningseffektiv på. En enkelt nøgle ville være at designe produktet sammen med fremstillingsproceduren i tankerne. Det betyder også, at man arbejder gennem overvejelser som formdesignet, hvilken type materiale der skal hældes i, og hvor mange færdige stykker der kan komme ud ad gangen. Producenter kan spare både tid og penge ved at planlægge på forhånd.
Et almindeligt problem er luftlommen, de små huller dannet i plastik, mens det afkøles. Luftbobler kan kompromittere slutproduktets finish og æstetik, hvis de efterlades til at stige igennem det. Løsningen er at øge trykket og injektionshastigheden, hvilket skaber mere kraft fra smeltet plast, der bliver presset ind i formområdet uden at fylde alle rum utilstrækkeligt på grund af opfanget luft.
CNC-drejning, CNC-fræsning, metalfremstilling, stempling, laserskæring, bukning, pulvermetallurgi, sprøjtestøbningsdele, støbning, sprøjtestøbning.3D-print SLA/SLS/SLM
Du kan spore dit produkts fremstillingstilstand ved enhver sprøjtestøbningsdel gennem skræddersyede tjenester. Vi tilbyder også ROHS ISO SGS og Reach-certifikater. Hver kunde har en ekspert til at levere komplette tjenester, herunder tegning af tegninger før produktion og optagelse af videoklip af produktet efter produktion så du altid kan forstå produktionsprocessen Vælg den hurtigste forsendelsesmetode for at sikre, at du får din vare på kortest mulig tid
Vi har et anlæg med mere end 100 ansatte og et areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på sprøjtestøbningsdele, plastsprøjtestøbning, pladefremstilling og hardware. OEM/ODM-service leveret, RD, ingeniørteam mere end 12 personer, mere end 30 CNC-drejemaskine, mere end 20 CNC-fræsemaskine, 32 plastinjektionsmaskine.
Den uafhængige QC-afdeling har et team af eksperter til at sprøjtestøbe deleprodukter hver dag, hvilket garanterer kvaliteten af dit produkt og giver dig mulighed for at træffe et valg om fabrikssamarbejde med tillid. tjente mere end 52 lande, 5000+ kunder, kendte mærker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og så videre.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
