Ahoj, přátelé! Napadlo vás někdy, jak se vyrábí vaše oblíbená hračka, cyklistická helma nebo dokonce autodíly. Je to zajímavé, že? Existuje STUNA způsobů, jak věci vyrobit, a dnes chceme vědět, jak se věci dělají s Reaction Injection Molding, zkráceně RIM. To je nejen velmi zajímavé, ale také to hraje praktickou roli při výrobě stovek produktů, které denně používáme.
Takže, co přesně je RIM? Zde popsaný proces představuje nový způsob přeměny těchto dvou různých typů kapalin na předměty. Většinu času je vyroben z gumy nebo plastu. Obří stroj míchá obě tyto kapaliny. Po úplném zaschnutí se spojí a zabalí do formy - formy, kterou po zpevnění jistě rychle získá. U některých zábavných, kde směsi na sebe narážejí, procházejí nadšenou chemickou reakcí a začínají tuhnout natolik, že na ně lze trvale pokládat jiné materiály. RIM je zkratka pro Reaction Injection Molding | Nejen, že jsou věci vyrobené z RIM super cool, ale jsou také tvrdší než dvoudolarový steak – zvláště ty, které vycházejí z našich forem zde v Renco.
Rim je také skvělý, protože se zdá velmi obtížné dosáhnout tak složitých, ale jemných tvarů. Chci říct, že všechno, co dokážou, jsou tyto tvary, ale RIM je vytočí jako blázen. To, co proces dává, jsou krásné, velmi hladké výsledky. Vypadají a působí velmi prémiově, často více než samotný produkt.
RIM je také užitečný pro výrobu dílů, které vyžadují tuhost, jako je lehká podpora. Důvodem je, že materiály mají zvýšenou houževnatost, a proto je mnoho zátěží také nečiní těžkými nebo nemotornými. Id est, dostanete to nejlepší z obou světů – vysoce pevné a lehké díly!
Pokud byste chtěli mít ty nejlepší RIM komponenty, je zde několik věcí, které je třeba vzít v úvahu. Zadruhé, musí to být design jedné jednotky. To je velmi užitečné, protože to pomáhá udržet výrobní náklady na minimu, a tak napomáhá rychlému generování dílů. Čím složitější je návrh a kolik dílů je potřeba na tento díl postavit, výroba tohoto objektu, který je drahý, zabere podstatně více času.
V neposlední řadě musí díl umožňovat užitečný pohyb kapalné směsi ve formě. Pro začátek, kvůli tomu musí být kamenivo dostatečně významné, aby mohlo hladce vyplnit celou oblast uvnitř formy a po dokončení se ukázalo jako odolný a spolehlivý prvek.
RIM má také některé úžasné výhody, které vám umožňují ušetřit čas a peníze. V té době to bylo asi třikrát rychlejší než svařovaná ocelová pánev a zároveň umožňovalo vytváření složitějších tvarů bez spojování velkého množství komponent na rozdíl od tradičních substrátů, jako jsou kompozity vyztužené uhlíkovými vlákny; proto méně dílů a méně montáže a méně montáže = více procházení všech vašich vychytávek a jejich zpřístupňování! Ale pravdou je, že RIM je docela dobrý ve výrobě dílů docela rychle. Toto vysvětlení naznačuje, proč je tak populární. Rychlejší otočení, rychlejší díly se rovnají rychlejšímu dodání zákazníkovi, to je nejlepší způsob, jak popsat! Použití RIM. Kde? Co? I když měl GR 230R rackovou aplikaci, bylo těžké to v té době zakrýt něčím takovým, kdy se musíte opravdu dostat dovnitř a zpracovat materiál a poté jej vytvarovat FlockingFilmAdhesion025 Práce s řezným ráfkem a jak to bije se sprejem v Bedlineru Část 2014 ( XNUMX) Délky sáňkařských vláken Pevnost v tahu při hledání karbonového ráfku na skateboardu. Wakeboards, Where Do I Beginner Compound Bow Zvětšit Hotelová okna, to jsou některé položky v pohodlí vašeho domova. Ty jsou zásadní.
Nezávislé oddělení kontroly kvality je vybaveno specializovaným týmem, který zkoumá produkty každé reakční vstřikovací části, což zaručuje kvalitu vašich produktů. To umožňuje zákazníkům zvolit si spolupráci v továrně s důvěrou. obsluhoval více než 52 zemí, 5000+ zákazníků, slavné značky jako Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan a tak dále.
reakční vstřikovací díly, CNC frézování, kovovýroba, lisování, řezání laserem, ohýbání, prášková metalurgie, ražení za studena, lití, vstřikování. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Výrobní stav vašeho produktu můžete kdykoli sledovat prostřednictvím našich služeb navržených na míru Máme také certifikace ROHS Certifikáty ISO Certifikáty SGS a Reach certifikát Zákazníci si také mohou zajistit díly pro reakční vstřikování, aby poskytovaly rozsáhlé služby To zahrnuje skicování před výrobou a pořizování videozáznamů produktu po výrobě Vyberte nejúčinnější způsob dopravy, abyste zajistili, že produkt obdržíte v co nejkratším čase
Naše továrna se rozkládá na ploše více než 4000 metrů čtverečních. Zaměstnáváme více než 100 pracovníků. Jsme továrna, která má více než 24 let zkušeností se zahraničním obchodem a výrobou. Zaměřujeme se na služby CNC obrábění, vstřikování plastů, výrobu plechů a hardware. poskytována služba reakčních vstřikovacích dílů, RD, inženýrský tým více než 12 lidí, více než 30 CNC soustruhů, více než 20 CNC frézek, 32 vstřikovacích strojů na plasty.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
