Vstřikování je technika vývoje mnoha druhů z roztaveného plastu pomocí forem přímo nazývaných vstřikované díly. Je to docela běžné, protože se dá použít v různých produktech od hraček, nádobí až po autodíly. Umožňuje nám lépe porozumět tomu, jak jsou produkty, které používáme každý den, vytvářeny Vstřikováním.
Vstřikování Vstřikování začíná roztavením malých kousků plastových pelet do kapalného stavu. Plast se roztaví a poté forma vstříkne tuto kapalinu do skořepiny. Roztavený plast se ochlazováním nechá ztvrdnout ve tvaru formy. Forma se otevře po vychladnutí plastu) a vyjde váš hotový díl. Je to rychlý a efektivní proces, kdy výrobci mohou vyrábět mnoho stejných položek.
Použití vstřikování má mnoho výhod, a proto se dnes stalo běžnou metodou pro většinu výrobců. Nejdůležitější vlastností je, že dokáže připravit velké množství předmětů za krátkou dobu a všechny jsou vyráběny ve stejné kvalitě. To znamená, že každá položka vypadá a také funguje stejně, což je pro dlouhodobý úspěch produktu jistě vynikající. Kromě toho při použití technik vstřikování jste schopni dosáhnout vysokého stupně volitelnosti návrhu, protože metoda je velmi přesná a umožňuje extrémně složité tvary, které by byly s jinými přístupy téměř nemožné.
Ale zároveň je tu pár nevýhod, které je třeba vzít v úvahu. Problém je v tom, že seřízení forem a strojů potřebných pro vstřikování je velmi nákladné. To znamená, že náklady mohou u malých výrobních sérií velmi prodražit. Omezení: Vyžaduje pečlivé navrhování a plánování výroby vašeho produktu Špatně provedené může vést k problémům s výrobou
Z několika dobrých důvodů je jedním z nejkritičtějších kroků k úspěšnému vstřikování do formy výběr vhodného materiálu. Materiály mají podstatný vliv na pevnost a pružnost objektivu. To samozřejmě ovlivňuje celkové výrobní náklady. A konečně, barviva v některých plastových materiálech mohou vytvářet různé barvy a vzory – samostatně nebo v kombinaci s jinými pigmenty. Tato možnost umožňuje produktům vytvářet jedinečné formy, které zvyšují poptávku po takto upraveném typu produktu ve srovnání s produkty vyrobenými z materiálů bez barviv. Mohl by to být měkčí, bezpečnější plast, se kterým si děti snadněji hrají, pokud je určen pro dětské hračky, nebo může vyžadovat pevnější typ plastu, aby vydržel vysoké teploty a namáhání, jako je tomu v případě autodílů.
Existuje mnoho důvodů, proč byste mohli zvážit způsoby, jak zefektivnit vstřikování plastů. Jediným klíčem by bylo navrhnout produkt spolu s výrobním postupem. To znamená, že musíte také zvážit, jako je design formy, jaký typ materiálu bude nalit a kolik hotových kusů může vyjít najednou. Výrobci mohou předběžným plánováním ušetřit čas i peníze.
Častým problémem je vzduchová kapsa, drobné dírky vytvořené v plastu, když se ochladí. Vzduchové bubliny mohou ohrozit povrchovou úpravu a estetiku konečného produktu, pokud by jím mohly stoupat. Řešením je zvýšení tlaku a rychlosti vstřikování, vytvoření větší síly z roztaveného plastu vtlačovaného do oblasti formy, aniž by došlo k nedostatečnému vyplnění všech prostorů kvůli zachycenému vzduchu.
CNC soustružení, CNC frézování, kovovýroba, lisování, řezání laserem, ohýbání, prášková metalurgie, vstřikování dílů, lití, vstřikování. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Výrobní stav svého produktu můžete sledovat u jakýchkoli dílů pro vstřikování pomocí přizpůsobených služeb Nabízíme také certifikáty ROHS ISO SGS a Reach Každý zákazník má odborníka, který poskytuje kompletní služby včetně výkresů před výrobou a pořizování videoklipů produktu po výrobě abyste vždy porozuměli výrobnímu procesu Vyberte si nejrychlejší způsob dopravy, abyste zajistili, že zboží dostanete v co nejkratším čase
Máme závod s více než 100 zaměstnanci a prostorem 4000 metrů čtverečních. Zaměřujeme se na vstřikování dílů, vstřikování plastů, výrobu plechů a hardware. Poskytovaná služba OEM / ODM, RD, inženýrský tým více než 12 lidí, více než 30 CNC soustruhů, více než 20 CNC frézek, 32 vstřikovacích strojů na plasty.
Nezávislé oddělení kontroly kvality má každý den tým odborníků na produkty vstřikovacích dílů, kteří zaručují kvalitu vašeho produktu a umožňují vám s jistotou rozhodnout o spolupráci v továrně. obsluhoval více než 52 zemí, 5000+ zákazníků, slavné značky jako Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan a tak dále.