Ve vstřikování jsou velmi důležité díly, které umožňují rozmanitou výrobu plastových předmětů. Vstřikování je proces vytváření plastových kusů z malých pelet, které se před vstřikováním taví. Plast se poté nalije do formy, což je specifický tvar, který tvoří hotový výrobek tohoto plastu. Proces zahrnuje zahřívání plastu, dokud se nestane kapalinou, a poté vytlačení této kapaliny do vstřikované formy, kde se ochladí a ztvrdne. Tento způsob výroby věcí může mít mnoho podob, od hraček po autodíly a dokonce i zdravotnické prostředky používané lékaři s pacienty.
Forma nalezená ve vstřikovacím lisu se skládá z několika samostatných částí, které spolu navzájem spolupracují a vytvářejí konečný výsledek. Tyto části se skládají ze základny formy, jádra a dutiny. Základna formy je spodní částí plastové vstřikovací formy a obsahuje všechny speciální dutiny, které lze poté umístit do jedné nebo více jednotek umístěných na formě, i když existuje mnoho dílů, které je třeba namontovat. První složka částí lidského těla je nezbytná pro udržení správné polohy se všemi ostatními složkami. Jádro je část formy, která tvoří tvar, zatímco přilne, a další prvky jsou přidány z vnější části zvané dutina. Dohromady vytvářejí požadovaný tvar a velikost, které tyto části dávají do plastu.
Je důležité vědět, že jednotlivé části formy hrají významnou roli v jakékoli operaci vstřikování. Například základna formy drží vše zarovnané a na svém místě. Vada v základně formy může znamenat, že váš hotový výrobek není takový, jaký byste ho potřebovali mít. Jádro a dutina se používají společně k určení, jaký bude konečný tvar předmětu. Existuje šance, a může být riskantní, že pokud se některé jádro nebo dutina rozbije nebo poškodí, výsledky se projeví jako defekty na produktu dvakrát (za prvé; bez prasklin/dutin, tj. Je důležité se ujistit, že všechny segmenty fungují správně.
Je důležité mít jasnou představu o různých klíčových částech zapojených do procesu vstřikování. Jednalo by se o pouzdra vtoků, vyhazovací kolíky a systémy horkých kanálů. Říká se jim vtoková pouzdra, což je otvor formy, kam přichází kapalina (tavený plast). Zásadní roli hraje směrování plastu do formy. Vyhazovací kolíky jsou vestavěné nástroje pro vytlačení finálního produktu z formy po ochlazení a jeho ztuhnutí. To je - takže produkt lze vyjmout bez jakéhokoli poškození. Jedna užitečná funkce systému horkých vtoků, která udržuje plast v teple a volně teče, když je vstřikován do formy, by mohla pomoci vše zefektivnit.
Výběr dílů forem je tak zásadní pro nejlepší kvalitu plastových výrobků. Výběr správného vtokového pouzdra ušetří i plastový odpad a zlepší kvalitu vašeho dílu. Umístění vyhazovacích kolíků je také důležité, aby bylo zajištěno, že výlisek bude vyhozen bez zlomení a defektů. Systémy horkých vtoků Preferované termoplasty se používají k urychlení vstřikování a šetří dodatečné náklady na materiál.
Jedním z významných procesů lisování vstřikováním, který vyžaduje další zvážení, je řešení plastových dílů pro tvarování infuzí, aby fungovaly efektivně. Některé díly se mohou časem zlomit nebo opotřebovat, což může také způsobit problémy s kvalitou produktu. Vždy to bude lepší, než čelit výrobnímu drtiči a pak najít nějaký problém, který by mohl být zjištěn při pravidelných kontrolách. Kromě toho lze také dosáhnout toho, že forma bude nadále lépe fungovat a vymění staré nebo poškozené díly za nové, čímž se dosáhne dobrého výsledku v konečném produktu.
Stav výroby svého produktu můžete kdykoli sledovat pomocí našich přizpůsobených služeb Nabízíme také díly vstřikovacích forem podle normy ROHS ISO a certifikace Reach Každý zákazník má odborníky, kteří nabízejí rozsáhlé servisní výkresy před výrobou a natáčení videí produktu po jeho vyrobení, abyste měli jistotu, že budete vždy informováni o výrobním procesu Vyberte nejúčinnější způsob dopravy, abyste položku dostali v co nejkratším čase
Nezávislé oddělení kontroly kvality je vybaveno specializovaným týmem, který zkoumá produkty každé části vstřikovacích forem a zaručuje kvalitu vašich produktů. To umožňuje zákazníkům zvolit si spolupráci v továrně s důvěrou. obsluhoval více než 52 zemí, 5000+ zákazníků, slavné značky jako Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan a tak dále.
CNC soustružení, CNC frézování, kovovýroba, lisování, řezání laserem, ohýbání, vstřikování dílů forem, za studena, lití, vstřikování. 3D tisk SLA/SLS/SLM
díly vstřikovacích forem mají závod s více než 100 zaměstnanci a obrovskou plochou 4000. Zaměřujeme se na služby CNC obrábění, vstřikování plastů, výrobu plechů a hardware. Poskytovaná služba OEM / ODM, RD, inženýrský tým více než 12 lidí, více než 30 CNC soustruhů, více než 20 CNC frézek, 32 vstřikovacích strojů na plasty.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
