Nic nemůže být dále od pravdy, vidíme, že všude kolem nás byly plastové části, jako jsou dětské hračky až po domácí potřeby. Tyto díly jsou extrémně univerzální a vejdou se všude. Víte, že velká část těchto plastových dílů se vyrábí metodou zvanou lití? Při odlévání mosazných Newellových a některých detailmasterových kol v plných květech přes boční rámy jsme nalili plast, roztavili jej do tekuté formy a vyhloubili jej do tvaru, kterému lidé říkají forma. To pomáhá při vytváření složitých tvarů, které mohou být jinak obtížně vyrobitelné. Náklady na odlévání také bývají nižší než u jiných metod (jako je vstřikování) a jsou obvykle rychlejší.
Vstřikování plastů je také široce používáno v továrnách, zejména v automobilovém a leteckém průmyslu. Všechny tyto vyžadují plastové díly s pevností, vysokou odolností vůči teplu a nízkou hmotností – ozubená kola, která nezačnou klouzat nebo se tavit, když jedete po dálnici. Pro tyto kritické účely je odlévání skvělým způsobem výroby jedinečných plastových dílů. Například odlévání je schopné vytvořit těžké automobilové díly, které kromě velkého tlaku vydrží i vysoké teplo. To je nesmírně důležité, protože tyto díly musí pracovat v drsných podmínkách.
Existuje mnoho různých materiálů pro použití při výrobě plastových dílů a každý má své klady. Například polyuretanový plast usnadňuje odlévání a má také dobrou pevnost, takže váš díl bude mít dlouhou životnost. Nicméně hoří a uvolňuje nebezpečné plyny, takže to je nebezpečí. Další je silikonová pryž, lze ji také snadno odlévat a má dobrý výkon při vysokých teplotách. Nevýhodou však je, že je dražší a v některých konstrukčních aplikacích není tak odolná. Výběr správného materiálu je velmi důležitý, protože každá aplikace vyžaduje jinou sadu materiálů.
Existuje několik způsobů, jak odlévat díly, a který je nejlepší, závisí na složitosti vašeho dílu a na tom, jak chcete, aby vypadal. Například jednoduchý tvar může být vytvořen otevřeným litím, ale pokud máte složitou součást, pak rotační lití poskytne lepší vlastnosti. Další možností by bylo vstřikování, které je nákladnější a časově náročnější, protože nejprve vyžaduje výrobu formy. Použitá metoda odlévání bude záviset na tvaru a velikosti požadovaného dílu a na tom, jaké jsou na něj specifické požadavky.
Pokud byste chtěli dosáhnout perfektních výsledků při vytváření plastových dílů odléváním, pak zde jsou tři základní tipy, které mohou váš konečný produkt výrazně zlepšit:
Chcete-li získat atraktivní konečný produkt bez bublin a jiných defektů, budete muset buď (a) umístit formu do vakuové komory, aby se z plastu vysál veškerý přebytečný vzduch, než ztvrdne.
CNC soustružení, CNC frézování, kovovýroba, lisování, odlévání plastových dílů, ohýbání, prášková metalurgie, lisování za studena, lití, vstřikování. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Výrobní stav svého produktu můžete kdykoli sledovat prostřednictvím našich služeb navržených na míru Máme také certifikace ROHS Certifikáty ISO Certifikace SGS a Reach certifikát Zákazníci si také mohou zajistit odlévání plastových dílů pro poskytování rozsáhlých služeb To zahrnuje skicování před výrobou a natáčení videí produktu po výrobě Vyberte nejúčinnější způsob dopravy, abyste zajistili, že produkt obdržíte v co nejkratším čase
Nezávislé oddělení kontroly kvality má vyhrazené odlévací plastové díly ke každodenní kontrole výrobků, aby byla zajištěna kvalita vašich výrobků. To vám umožní s jistotou zvolit tovární spolupráci. obsluhoval více než 52 zemí, 5000+ zákazníků, slavné značky jako Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan a tak dále.
Továrna má plochu více než 4000 metrů čtverečních. Zaměstnáváme více než 100 pracovníků. Jsme továrna s více než 24letými zkušenostmi v oblasti zahraničního obchodu a výroby. Zaměřujeme se na služby CNC obrábění, odlévání plastových dílů, výrobu plechů a hardware. Poskytovaná služba OEM / ODM, RD, inženýrský tým více než 12 lidí, více než 30 CNC soustruhů, více než 20 CNC frézek, 32 vstřikovacích strojů na plasty.