Пластмаса: пластмасовите продукти могат да бъдат направени с помощта на пластмасови форми. Формите са направени от поредица от части, които работят заедно, за да ви дадат добри резултати. Основа на матрицата Някои от най-важните фактори, които трябва да научите, когато се стигне до проектирането на пластмасова форма, са: Компонентите на матрицата, които ще трябва да проектирате, са следните. Самата основа на матрицата Сърцевинна плоча Плочи с кухина Изхвърляща плоча Вложки Повече Като цяло всяка част има реално място, което поддържа работата на матрицата.
Областта на машина за леене под налягане, където е монтирана долната част на формата. Това е много важно, защото поддържа всичко останало на място, подобно на здравата основа, която държи цяла сграда. Основната плоча и плочата с кухина, които определят формата на компонента, който правим. Вместо това си ги представете като две взаимосвързани части от пъзел, които заедно образуват специфично изображение. Друг основен елемент е ежекторната плоча, която избутва формованото изделие от втвърденото му състояние. Накрая е мястото, където са необходими вложките, за да му осигурят специални характеристики, например резба (винтове) или за брандиране (лога).
Двата начина за изработка на прецизни детайли в пластмасови форми — „Прецизно“ означава, че ВСИЧКО трябва да е точно както трябва. Дори малка грешка в работата ще причини толкова много проблеми. Това може да повлияе на здравината на даден продукт или още по-лошо - да накара даден артикул да изглежда неточно. Ето защо ние отливаме прецизно проектирани форми, за да направим пластмасови стоки, които могат да бъдат издигнати до нивото на нашите надежди.
Формите с висока точност се изработват с помощта на най-съвременни машини и технологии. Това са високо прецизни машини, които гарантират, че всички части, произведени от тези машини, са изключително прецизни и се полагат много грижи по време на такива детски градини. Така че трябва да го направим правилно и да създадем инструменти, които работят всеки път. Прецизността в тази област помага да се избегнат грешки, които могат да изхвърлят целия проект извън релси.
Тези части обикновено са направени от стомана или алуминий, предлагайки здрава и стабилна стока. Като се има предвид, че те винаги работят в рамките на пластмасово формоване, инструментите, изработени от такива, са здрави и издръжливи. Дълъг жизнен цикъл: Точно защото са по-издръжливи, което им позволява да издържат дълго време и да се превърнат в множество продукти. Освен това тези неща никога няма да ръждясат, така че могат да се използват дълго време при всякакви проблеми. Съседните метри могат да бъдат сравнително далеч един от друг; Трябва да имаме тази точност, за да изглежда нашият дизайн правилен.
Други части на формата от дружество с ограничена отговорност допълнително спомагат за подобряване на процеса на леене под налягане. Тези системи за горещ канал, охладителна система, както и система за изхвърляне, всички те участват в непрекъсната работа за гладка работа. Те успяха да контролират това със системата за горещ канал, така че не можехме да бъркаме и да се уверим, че разтопената пластмаса се подава равномерно. Критична част от този процес е охладителната система, която позволява равномерно поставяне (предотвратяващо изкривяване) на шприцовани компоненти. В крайна сметка системата за изхвърляне осигурява много по-лесно изтегляне на окончателното представяне на детайла от неговата форма.
Важно е не само да посочите качествени части в продукта чрез производителя, но и дали части, които са създадени независимо една от друга, могат да доведат до поставяне заедно и да работят по-добре. Дали те са правилният материал за вашата конструкция, практикувани от подобни версии с внимание към домейна на вашия продукт. Правилният избор: Те трябва да подобрят производителността на формата и качеството на крайния продукт.
Можете да следите производствения статус на вашия продукт по всяко време, като използвате нашите персонализирани услуги. Ние също така предлагаме ROHS ISO пластмасови компоненти за форми и сертификати Reach. Всеки клиент има експерти, които да предложат обширна услуга, изготвяне на чертежи преди производството и заснемане на видеоклипове на продукта след това произвежда се, за да сте сигурни, че винаги сте запознати с производствения процес Изберете най-ефективния метод за доставка, така че да получите артикула в най-кратък период от време
Разполагаме с завод с над 100 служители, както и огромна площ от компоненти за пластмасови форми. Ние се фокусираме върху услугата за машинна обработка с ЦПУ, формоване под налягане на пластмаса, производство на ламарина и хардуер. Предоставена OEM/ODM услуга, RD, инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC машини за струговане, повече от 20 CNC фрезови машини, 32 машини за шприцване на пластмаса.
CNC струговане, CNC фрезоване, производство на метали, щамповане, лазерно рязане, огъване, пластмасови компоненти на матрици, студено изрязване, леене, леене под налягане. 3D печат SLA/SLS/SLM
Независимият QC отдел е оборудван със специален екип, който да инспектира продуктите всеки ден и да гарантира високото качество на вашия продукт и ви позволява да правите компоненти на пластмасова форма за сътрудничество във фабриката с увереност. обслужва повече от 52 държави, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и т.н.