Най-интересните са машините за леене под налягане, защото помагат да се създават невероятни форми на полезни неща от пластмаса. По принцип регулаторът разтопява пластмасата и я изплюва във формата на матрицата, която споменахме по-рано. Това е устройството, в което получаваме различни пластмасови предмети, които се използват всеки ден. Няколко неща трябва да се съчетаят, за да могат тези пластмасови изделия да бъдат създадени бързо и ефективно - сред тях машините за леене под налягане. Тези машини действат като начин всъщност да улеснят пластмасовите части от търговски клас при високоскоростно производство, което иначе е почти невъзможно.
Машината за леене под налягане се състои от няколко части, като всяка част играе важна роля. Един от тях е бункер. Известен е също като бункер, който съдържа пластмасовите пелети или малко кръгло количество пластмаса преди използването му. Винтът е много важен компонент и ако се бори, компресорът никога няма да работи правилно. Винт, който ще разтопи пластмасовите пелети и ще избута тази разтопена пластмаса вътре във формата. Формата - Това е мястото, където пластмасата получава окончателната си форма. Има нещо в тавата, което се подготвя тук, за да бъдат нарязани тези бисквити и пуснати в този бункер, всички от които имат своята роля в онази машина, която си проправя път през двора ми, обработвайки достатъчно колела от Crocs, които един ден с прогнозираните продажби биха могли произвеждат 400,000 XNUMX пластмасови високи колела на месец Всички критични части.
Машините за леене под налягане са сложни части от оборудване, които съдържат много различни части, които работят заедно по добре координиран начин. Един от тях е инжекционният блок. Това е мястото, където пластмасовите пелети се разтопяват и след това се поставят във форма, за да се създаде вашата джаджа. Друга критична характеристика на затягащия блок. Затягащият елемент е важен, тъй като държи матрицата по време на шприцването на пластмаса. Причината за това е, че ако матрицата се помръдне дори и най-малко, това би направило вашия пластмасов артикул без форма.
Как работят машините за леене под налягане? Процесът: Започва с топенето на пластмасови пелети в бункер. Тук винтът е много голям и разтопи пластмасата. Когато се превърне в паста, пластмасата се излива върху вид форма в същата форма, каквато трябва да бъде нашият продукт. Формата трябва да е стабилна Тази пластмаса се охлажда и се втвърдява под формата на твърд материал, докато навлиза във формата. Единственият начин тази разтопена пластмаса да не се излее в инжекционния модул се стабилизира чрез процес на затягане. Също така в същото време, бутало се инжектира в него и се компресира, правейки... каквато и да е пластмасова част, докато споменатият шепот отгоре каже своята линия... виола!... Формата се отваря, като ви дава възможност за разгъване на новата ви кука парче рециклируемо мъртво нещо.
Ето защо има някои ключови фактори относно машините за леене под налягане, с които определено трябва да сте наясно. Това е една от дюзите. Той ще инжектира разтопената пластмаса в матрицата. Вторият основен фактор е нагревателят, който загрява тези пластмасови пелети, за да се разтопят по същество. Най-добрата част е, че идва и с охлаждащ модул, който охлажда пластмасата, след като я хвърлите във формата, за да има време за втвърдяване. Щифтовете за изхвърляне. Изглежда, че повечето експерти все още препоръчват да се избягва. Важността на тези щифтове ще помогне при изхвърлянето на произведената пластмасова част от матрицата, така че тя да може да бъде удобно извадена от машината.
Нашият независим QC отдел се състои от отдадени служители, които редовно инспектират вашите продукти. Това гарантира най-високо качество на нашите продукти и части от машина за леене под налягане, за да изберете фабрики, на които можете да се доверите. обслужва повече от 52 държави, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и т.н.
CNC струговане, CNC фрезоване, производство на метали, щамповане, лазерно рязане, огъване, прахова металургия, студено зареждане, леене, леене под налягане. части от машина за леене под налягане SLA/SLS/SLM
Персонализираните услуги, които предлагаме, са проектирани по поръчка за вашия продукт, което ви позволява да проследявате напредъка на производството във всяка точка. Ние също така предлагаме сертификати ROHS ISO SGS и Reach. Клиентите могат да наемат професионалисти, които да осигурят части от машина за леене под налягане. Това включва скициране на скиците преди производството и заснемане на видеоклипове за продукта, след като е бил произведен Изберете най-ефективния метод за доставка, за да сте сигурни, че ще получите своя продукт в най-кратки срокове
части на машина за шприцване имат завод с повече от 100 служители, както и огромна площ от 4000. Ние се фокусираме върху услугата за обработка с ЦПУ, шприцване на пластмаса, производство на ламарина и хардуер. Предоставена OEM/ODM услуга, RD, инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC машини за струговане, повече от 20 CNC фрезови машини, 32 машини за шприцване на пластмаса.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
