Склонни сме да си въобразяваме, че един-единствен индивид, едно парче в даден момент: настройване на това и затягане на онова — изгражда нещата. Има обаче много други обичайни неща, които използваме през цялото време в ежедневието си – нашите играчки, четки за зъби и дори критичните части на колите – които се произвеждат чрез специализиран процес, наречен леене под налягане. Тук с нас ще научим повече за това какво представляват шприцованите пластмасови части как те променят начина, по който нещата се произвеждат и какви ползи предлага за нашето ежедневие.
Производството на шприцовани пластмасови части е от съществено значение, тъй като прави всичко едно и също всеки път, когато се произвеждат. И това е много важно още повече, когато ще произведем нещо като частите на кола, където точно се нуждаят от тези спецификации или за медицинско оборудване, което трябва да бъде повторено и надеждно. Това е еквалайзер за качество и безопасност, които трябва да се спазват универсално във всички лесни за използване места за втвърдяване.
Има множество предимства, които предоставят шприцованите пластмасови части, поради което те остават толкова търсени. За начало те са здрави и дълготрайни, следователно издържат при честа интензивна употреба. Това е от решаващо значение, особено за продукти, които хората използват ежедневно. Освен това пластмасата е огъваема, което й позволява да бъде формована в различни форми и размери.
След това има факт, важен или не, че пластмасата е един от най-евтините налични материали. И може би това е една от причините, поради които наистина е толкова популярен сред различни конструкции. Производството му е по-евтино, което води до спестяване на разходи, което в крайна сметка понижава и цените за потребителите. Освен това води до още по-големи намаления на разходите, тъй като работи икономично и са необходими по-малко работници за производството на частите чрез леене под налягане.
Процесът на леене под налягане може да се сведе до четири прости стъпки: топене, шприцване, охлаждане и изваждане. Да започнем с това, че малките пластмасови пелети са известни също като гранули, тъй като се разтопяват в машина за леене под налягане. След това пластмасата се нагрява от тази машина и се превръща в вид меласа. След това пластмасата се избутва във форма, където се охлажда и се втвърдява в правилната форма.
В допълнение, леенето под налягане елиминира голяма част от излишните отпадъци поради постоянната си природа, която е 100% възпроизводима. Което също означава, че по-малко части се развалят по време на производството и ние изхвърляме по-малко. А чрез минимизиране на отпадъците се оказва по-малко въздействие върху околната среда (още един фактор, допринасящ за превръщането на снабдяването с леене под налягане в устойчив избор).
Искате светът да знае всичко, което съществува, когато става въпрос за шприцовани пластмасови части. От най-малките играчки, с които децата играят, до големите автомобилни части, които карат превозните средства да се движат, пътищата за извършване на ежедневни дейности са внимателно вградени в това, което може да се счита за ежедневни принадлежности. Освен това тези компоненти обикновено са част от медицински устройства като спринцовки и хирургически инструменти, както и в електрониката, включително мобилни телефони и компютри.
CNC струговане, CNC фрезоване, производство на метали, щамповане, шприцовани пластмасови части, огъване, прахова металургия, студено зареждане, леене, леене под налягане. 3D печат SLA/SLS/SLM
Можете да проследите производствения статус на вашия продукт по всяко време чрез персонализирани услуги Също така имаме ROHS сертификати Сертификати за шприцовани пластмасови части Сертификати SGS и сертификати Reach Всеки клиент урежда експерт да предостави цялостни услуги, чертайки скици преди производството и заснемане на видеозаписи от продукцията така че винаги да разбирате процеса на производство Изберете най-бързия метод за доставка, за да сте сигурни, че получавате продукта в най-кратки срокове
Независимият отдел за контрол на качеството разполага с екип от експерти за шприцоване на продукти от пластмасови части всеки ден, гарантирайки качеството на вашия продукт и позволявайки ви да направите избор относно фабричното сътрудничество с увереност. обслужва повече от 52 държави, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и т.н.
Нашата фабрика разполага с повече от 100 шприцовани пластмасови части и 4000 площ. Ние се фокусираме върху услугата за обработка с ЦПУ, шприцване на пластмаса, производство на ламарина и хардуер. Предоставена OEM/ODM услуга, RD, инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC машини за струговане, повече от 20 CNC фрезови машини, 32 машини за шприцване на пластмаса.