Для сталёвых шпілек існуе шырокі выбар формаў і памераў. Яны зроблены з такіх трывалых матэрыялаў, як вугляродзістай і нержавеючай сталі. Такім чынам, мы можам выкарыстоўваць іх для розных мэтаў, пачынаючы ад мэблі і заканчваючы абслугоўваннем рухавіка. Ніжэй прыведзены некаторыя карысныя бакі выкарыстання сталёвых шпілек:
Дакладнасць мяча для боўлінга: сталёвыя штыфты вырабляюцца дакладных памераў, каб ідэальна выраўноўваць кампаненты. Хоць гэта важна ўсюды, на заводах дэталі павінны ідэальна спалучацца адна з адной, каб усё працавала. На практыцы штыфты трымаюць усё настолькі трывала, што значна палягчае і паскарае час зборкі.
Хуткая ўстаноўка і выманне: адна рэч, якая робіць сталёвыя штыфты вельмі зручнымі, гэта тое, наколькі проста іх усталёўваць і здымаць. Гэта можа быць карысна ў такіх сітуацыях, як разборка і зборка частак. Замяніць толькі некалькі шпілек прасцей, хутчэй і танней, чым замяніць рухавік або дубовы корпус, калі яны мацнейшыя...
Сталёвыя шпількі з'яўляюцца значнай часткай заводаў і вытворчых падраздзяленняў. Гэтага можна пазбегнуць, выкарыстоўваючы прыстасаванні, так як яны гарантуюць, што дэталі збіраюцца дакладна, каб ліквідаваць праблемы, якія выклікаюць праблемы бяспекі. Некаторыя з прычын, чаму яны так важныя ў гэтых умовах:
Сталёвыя дзюбельныя штыфты для дадатковай трываласці: пры выбары неабходна ўлічваць сталёвыя дзюбельныя ўстаўкі, якія дадаюць як дадатковую механічную трываласць, так і ўзровень зазямлення. Прыярытэтам тут з'яўляецца ўвесь час адказнасць за прыкладанні, якія падвяргаюцца сур'ёзнай нагрузцы і стрэсу, які можа існаваць у рухавіках або іншых транспартных сродках.
Пры выкарыстанні ў вытворчасці дзюбеляў працэс становіцца больш эфектыўным, а выдаткі зніжаюцца. Напрыклад, пры зборцы дэталяў выкарыстанне шпілек, каб усё было на месцы, скарачае час і намаганні, якія работнікі затрачваюць на выбудоўванне дэталяў уручную. У канчатковым выніку гэта можа прывесці да паскарэння часу вытворчасці і зніжэння выдаткаў.
Незалежна ад таго, які тып вы вылучыце, матэрыял, з якога зроблены сталёвы штыфт, павінен быць альбо з вугляроду, альбо з нержавеючай сталі, бо яны таксама добра трымаюцца, бо яны трывалыя. Гэтыя матэрыялы з'яўляюцца трывалымі і даўгавечнымі, так што яны могуць справіцца з вялікай нагрузкай без расколін і дэфармацыі.
У аддзеле кантролю якасці сталёвых шпілек працуюць эксперты, якія кожны дзень правяраюць прадукцыю, забяспечваючы якасць вашай прадукцыі. Гэта дазваляе з упэўненасцю зрабіць выбар аб супрацоўніцтве з заводам. абслугоўвае больш чым 52 краіны, 5000+ кліентаў, такія вядомыя брэнды, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan і гэтак далей.
сталёвыя штыфты могуць адсочваць стан вытворчасці вашага прадукту ў любы час з дапамогай нашых індывідуальных паслуг. Мы таксама маем сертыфікаты ROHS ISO SGS і Reach. Кліенты могуць наняць спецыялістаў для прадастаўлення шырокіх паслуг. Гэта можа ўключаць маляванне эскізаў перад вытворчасцю і здымку відэа пра прадукт пасля ён быў выраблены. Выберыце самы хуткі спосаб дастаўкі, каб атрымаць тавар у самыя кароткія тэрміны
У нас ёсць завод з больш чым 100 супрацоўнікамі і плошчай 4000 квадратных метраў. Мы факусуемся на сталёвых шпільках, ліцці пластыка пад ціскам, вырабе ліставога металу і фурнітуры. Абслугоўванне OEM/ODM, RD, інжынерная група з больш чым 12 чалавек, больш за 30 такарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ, 32 машыны для ліцця пластыка пад ціскам.
Такарная апрацоўка з ЧПУ, фрэзераванне з ЧПУ, выраб металу, штампоўка, лазерная рэзка, сталёвыя штыфты, парашковая металургія, халодная высадка, ліццё, ліццё пад ціскам. 3D-друк SLA/SLS/SLM